Leave Your Message
ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສົມໃນການກໍາຈັດຝຸ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ຂ່າວ
ໝວດໝູ່ຂ່າວ
ຂ່າວເດັ່ນ

ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສົມໃນການກໍາຈັດຝຸ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

2025-07-09

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກຊິນເຕີ

ຕົວກອງທີ່ຖືກຊິນເຕີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງມັນ:

  1. ໂດຍວັດສະດຸ:

    • ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້: ປະເພດທີ່ແຜ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ.

      • ເຫຼັກສະແຕນເລດ (SS 304, 316, 316L): ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຊ່ວງອຸນຫະພູມກ້ວາງ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພົບເລື້ອຍ.

      • ທອງແດງ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີ (ບໍ່ເປັນກົດ), ລາຄາຖືກກວ່າ SS.

      • ໄທທານຽມ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊີວະພາບ, ມີນ້ຳໜັກເບົາ.

    • ຕົວກອງ Sintered ພາດສະຕິກ:

      • ໂພລີເອທິລີນ (PE): ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ປະຫຍັດ, ຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມຕ່ຳ.

      • ໂພລີໂພຣພີລີນ (PP): ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ PE, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີໄດ້ດີ.

      • PTFE (ເທຟລອນ): ຄວາມเฉื่อยชาຂອງສານເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ, ນໍ້າທີ່ບໍ່ລະລາຍ, ອຸນຫະພູມສູງ.

    • ຕົວກອງເຊລາມິກ: ໃຊ້ສຳລັບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ (ເຊັ່ນ: ອະລູມິນາ, ຊິລິກອນຄາໄບ).

ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້.jpg

ຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ໂຮງງານເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ: ໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນອາຍແກັສເຕົາຫຸດ ແລະ ການບຳບັດອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍຈາກເຕົາຫຸດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານການປ່ອຍຝຸ່ນ.
ໂຮງງານຊີມັງ: ໃຊ້ໃນລະບົບກຳຈັດຝຸ່ນຈາກທໍ່ລະບາຍຄວັນຈາກປາຍເຕົາເຜົາເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຝຸ່ນໃນສາຍການຜະລິດ.
ໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ: ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍມົນລະພິດໃນຂະບວນການກຳຈັດຝຸ່ນກ໊າຊທໍ່ໄອເສຍຂອງໝໍ້ຕົ້ມ.
ເຄມີປິໂຕຣເຄມີ: ກຳຈັດໝອກນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສເສດເຫຼືອອິນຊີໃນຫົວໜ່ວຍແຕກກາຕາລິຕິກເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກນິກ:
ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍຮ້ອຍອົງສາເຊນຊຽດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ.
ການກັ່ນຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ສະກັດອະນຸພາກ PM2.5 ແລະອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 2-200 μm.
ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ: ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ການສວມໃສ່, ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ສັບສົນ.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ຕ້ານທານກັບກົດ, ດ່າງ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ລັກສະນະການປະຕິບັດ
ການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບຖືກສ້າງຂຶ້ນຜ່ານຂະບວນການເຜົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແຍກອາຍແກັສ-ຂອງແຂງ.
ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ຮອງຮັບວິທີການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບ backflow ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍ ultrasonic ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ: ມີຄວາມຈຸຂອງຝຸ່ນທີ່ແຂງແຮງ, ມີວົງຈອນການທົດແທນທີ່ຍາວນານກວ່າວັດສະດຸຕົວກອງທຳມະດາ.

ໂຮງງານຜະລິດຕົວກອງ Sintered.jpg