ရှေး
အပူချိန်မြင့်ဖုန်မှုန့်များဖယ်ရှားရာတွင် metal sintered filter element ကိုအသုံးပြုခြင်း
Sintered Filter Element များ၏ အသုံးများသော အမျိုးအစားများ
Sintered filter များကို အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။
-
ပစ္စည်းအလိုက်:
-
သတ္တု Sintered စစ်ထုတ်ကိရိယာများ: အဖြစ်အများဆုံး အမျိုးအစား။
-
သံမဏိ (SS 304၊ 316၊ 316L): ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်ခြင်း။ အသုံးအများဆုံး။
-
ကြေးဝါရောင်: ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည် (အက်ဆစ်မပါ)၊ SS ထက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။
-
တိုက်တေနီယမ်: ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ဇီဝနှင့် သဟဇာတဖြစ်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း။
-
-
ပလတ်စတစ် Sintered Filters:
-
ပိုလီအီသလင်း (PE): ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ခြင်း၊ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက် နိမ့်ခြင်း။
-
ပိုလီပရိုပီလင်း (PP): PE ထက် အပူချိန်မြင့်ပြီး ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု ကောင်းမွန်သည်။
-
PTFE (တက်ဖလွန်): ထူးခြားသော ဓာတုဗေဒ ငြိမ်သက်မှု၊ ရေကြောက်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း။
-
-
ကြွေထည် Sintered Filters: အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်များ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ- အလူမီနာ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်) အတွက် အသုံးပြုသည်။
-
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ-
သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံများ- ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများရရှိရန် ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် ကွန်ဗာတာမီးခိုးငွေ့သန့်စင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
ဘိလပ်မြေစက်ရုံများ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ဖုန်မှုန့်များထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် မီးဖိုအမြီးမှထွက်သော မီးခိုးငွေ့ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။
အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ- ဘွိုင်လာ၏ မီးခိုးငွေ့ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ညစ်ညမ်းစေသောထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ရေနံဓာတုပစ္စည်းများ- စက်ပစ္စည်းများ ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် catalytic cracking unit များရှိ ဆီမှုန်များနှင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ-
အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အအေးပေးကိရိယာများမလိုအပ်ဘဲ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရာပေါင်းများစွာရှိသော အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။
မြင့်မားသောတိကျမှုစစ်ထုတ်ခြင်း- PM2.5 နှင့် သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကိုပင် ထိရောက်စွာကြားဖြတ်နိုင်ပြီး 2-200μm ၏စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုရှိသည်။
မြင့်မားသော စက်မှုစွမ်းအား - မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် သံချေးတက်သောဓာတ်ငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ခွဲထုတ်ခြင်း- ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲခွဲထုတ်ခြင်းကိုရရှိရန်အတွက် sintering လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် တူညီသောအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။
သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း- လည်ပတ်စရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် backflow cleaning နှင့် ultrasonic cleaning ကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကြာရှည်ခံမှု- အညစ်အကြေးများကို ကောင်းစွာထိန်းထားနိုင်ပြီး သာမန်စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများထက် အစားထိုးစက်ဝန်း ပိုရှည်ပါသည်။
