Leave Your Message

0800D010BHHC Zamenjajte element oljnega filtra

Zamenjava elementa oljnega filtra je pomemben sestavni del vsakega stroja ali opreme, ki zahteva filtracijo olja. Ta oljni filter je izdelan iz visokokakovostnih materialov in je zasnovan za učinkovito filtriranje onesnaževal, kot so umazanija, ostanki in druge nečistoče v olju.

  • Vrsta Element filtra hidravličnega olja
  • Filtrirni medij Steklena vlakna
  • Številka dela 0800D010BHHC
  • Natančnost filtracije 1~50 μm
  • Izvor Henan, Kitajska
  • Paket Nevtralno

Specifikacije izdelka

Videz

Vrsta

Element filtra hidravličnega olja

Filtrirni sloj

Steklena vlakna

Dimenzija

0800D010BHHC

delovna temperatura

-20~+110℃

natančnost filtracije

1~50

proizvodni proces


Izbira materiala: Izberite ustrezne materiale, kot so mreža iz nerjavečega jekla, filtrirna tkanina, ogrodje in lepilo iz smole. Mreža iz nerjavečega jekla se uporablja za povečanje mehanske trdnosti filtrirnega elementa. Filtrirna tkanina se izbere glede na njen namen, na primer polipropilenska filtrirna tkanina ali membrana za reverzno osmozo, medtem ko je ogrodje običajno iz nerjavečega jekla ali plastike.

Izdelava filtrirne plasti: Filtrirno tkanino položite na sredino, na notranjo in zunanjo stran položite jekleno žično mrežo in ju nato v stroju za valovito zlaganje zložite v valovito obliko, da povečate površino filtriranja.

Sestavljanje: Izberite ustrezno ogrodje glede na zahteve, končno filtrirno plast razrežite na velikost, ki ustreza ogrodje, nato pa ogrodje namestite v filtrirno plast in ga ovijte okoli valovite filtrirne plasti.

Pritrjevanje in lepljenje: Za spajanje vmesnika filtrirne plasti uporabite smolno lepilo ali stroj za vroče taljenje in zagotovite, da je filtrirna plast trdno nameščena na ogrodje. Če uporabljate smolno lepilo, je treba počakati, da se strdi in pritrdi.

Testiranje in pakiranje končnih izdelkov: Po sestavljanju izvedite testiranje, da se prepričate, da ni nobenih zarobkov ali drugih težav s kakovostjo. Po opravljenem pregledu nadaljujte s pakiranjem in pripravo na odpremo.



neobvezna številka dela

0110D003BN/HC, 0110D005BN/HC, 0110D010BN/HC, 0110D020BN/HC, 0110D003BN3HC

0110D005BN3HC, 0110D010BN3HC, 0110D020BN3HC, 0110D003BN4HC, 0110D005BN4HC

0110D010BN4HC, 0110D020BN4HC, 0110D003BN/HC, 0110D005BN/HC, 0110D010BN/HC

0110D020BN/HC, 0110D020P, 0110D020W0140D003BN/HC, 0140D005BN/HC

0140D010BN/HC, 0140D020BN/HC, 0140D003BN3HC, 0140D005BN3HC

0140D010BN3HC, 0140D020BN3HC, 0140D003BN4HC0140D005BN4HC, 0140D010BN4HC

0030D003ON 0030D005ON 0030D010ON 0030D020ON0030D020P 0030D020W

0060D003ON 0060D005ON 0060D010ON 0060D020ON 0060D020P 0060D020W

0110D003ON 0110D005ON 0110D010ON 0110D020ON 0110D020P 0110D020W

0140D003ON 0140D005ON 0140D010ON 0140D020ON 0140D020P 0140D020W

0160D003ON 0160D005ON 0160D010ON 0160D020ON 0160D020P 0160D020W

1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;


2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;


3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;


4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;


2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;


3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;


4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

aplikacija
Videz

1. Filtracija petrokemičnih in naftnih cevovodov;


2. Filtracija goriva za opremo za polnjenje goriva ter inženirske stroje in opremo;


3. Oprema za filtracijo v industriji čiščenja vode;


4. Primeren je za sisteme predobdelave in naknadne obdelave v elektronski, naftni, kemični, farmacevtski, živilski in drugih industrijskih sektorjih za nadaljnje čiščenje vode z nizko vsebnostjo suspendiranih nečistoč (manj kot 2-5 mg/L).

Podrobnosti o treh filtrih zračnega kompresorja, stran_02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda čiščenja s kislino


Kalijev dikromat ali kristale raztopite v vodi na 60 do 80 stopinj Celzija in počasi dodajajte koncentrirano žveplovo kislino s koncentracijo 94 %, dokler ni dovolj. Dodajajte počasi in mešajte. Dodajte do 1200 mililitrov kalijevega sulfata ali popolnoma raztopite, raztopina pa bo temno rdeče barve. V tem primeru lahko pospešite dodajanje koncentrirane žveplove kisline, dokler je popolnoma ne dodate. Če po dodajanju koncentrirane žveplove kisline še vedno ostanejo neraztopljeni kristali, jih lahko segrevate, dokler se ne raztopijo. Funkcija čistilne raztopine je odstraniti splošna onesnaževala, maščobe in kovinske delce na steni filtrirnega vložka iz nerjavečega jekla, kar lahko učinkovito uniči bakterije in mikroorganizme, ki rastejo na filtrirnem vložku in poškodujejo vir toplote. Če je bil filtrirni element predhodno alkalno opran, je treba najprej oprati alkalno raztopino, sicer se bodo maščobne kisline oborile in onesnažile filtrirni element.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

    Pošlji povpraševanje