Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

0800D010BHHC Oliefilterelement vervangen

Het vervangen van het oliefilterelement is een belangrijk onderdeel van elke machine of installatie die oliefiltratie vereist. Dit oliefilter is gemaakt van hoogwaardige materialen en is ontworpen om effectief verontreinigingen zoals vuil, stof en andere onzuiverheden uit de olie te filteren.

  • Type Hydraulisch oliefilterelement
  • Filtermedia Glasvezel
  • Onderdeelnummer 0800D010BHHC
  • Filtratienauwkeurigheid 1~50 μm
  • Oorsprong Henan, China
  • Pakket Neutrale

Productspecificaties

Verschijning

Type

Hydraulisch oliefilterelement

Filterlaag

Glasvezel

Dimensie

0800D010BHHC

werktemperatuur

-20 tot +110℃

filtratienauwkeurigheid

1~50

productieproces


Materiaalkeuze: Kies geschikte materialen zoals roestvrijstalen gaas, filterdoek, frame en harslijm. Roestvrijstalen gaas wordt gebruikt om de mechanische sterkte van het filterelement te vergroten. Het filterdoek wordt gekozen op basis van het doel, zoals polypropyleen filterdoek of omgekeerde osmosemembraan, terwijl het frame meestal van roestvrij staal of kunststof is gemaakt.

Filterlaag maken: Plaats het filterdoek in het midden, leg stalen gaas aan de binnen- en buitenkant en vouw ze vervolgens samen in een golfvouwmachine tot een gegolfde vorm om het filteroppervlak te vergroten.

Montage: Selecteer het juiste skelet op basis van de vereisten, snijd de voltooide filterlaag op maat van het skelet, plaats het skelet vervolgens in de filterlaag en wikkel het om een ​​golvende filterlaag heen.

Bevestigen en verlijmen: Gebruik harslijm of een smeltlijmapparaat om de randen van de filterlaag aan elkaar te hechten, zodat de filterlaag stevig op het frame is bevestigd. Als u harslijm gebruikt, moet u wachten tot deze is uitgehard en vastzit.

Testen en verpakken van het eindproduct: Voer na de montage tests uit om er zeker van te zijn dat er geen bramen of andere kwaliteitsgebreken zijn. Nadat de inspectie is geslaagd, kunt u overgaan tot het verpakken en de voorbereiding voor verzending.



optioneel onderdeelnummer

0110D003BN/HC, 0110D005BN/HC, 0110D010BN/HC, 0110D020BN/HC, 0110D003BN3HC,

0110D005BN3HC, 0110D010BN3HC, 0110D020BN3HC, 0110D003BN4HC, 0110D005BN4HC,

0110D010BN4HC, 0110D020BN4HC, 0110D003BN/HC, 0110D005BN/HC, 0110D010BN/HC,

0110D020BN/HC, 0110D020P, 0110D020W0140D003BN/HC、0140D005BN/HC、

0140D010BN/HC, 0140D020BN/HC, 0140D003BN3HC, 0140D005BN3HC,

0140D010BN3HC, 0140D020BN3HC, 0140D003BN4HC,0140D005BN4HC、0140D010BN4HC、

0030D003ON 0030D005ON 0030D010ON 0030D020ON0030D020P 0030D020W

0060D003ON 0060D005ON 0060D010ON 0060D020ON 0060D020P 0060D020W

0110D003ON 0110D005ON 0110D010ON 0110D020ON 0110D020P 0110D020W

0140D003ON 0140D005ON 0140D010ON 0140D020ON 0140D020P 0140D020W

0160D003ON 0160D005ON 0160D010ON 0160D020ON 0160D020P 0160D020W

1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

sollicitatie
Verschijning

1. Filtratie van pijpleidingen voor petrochemische en olievelden;


2. Brandstoffiltratie van tankinstallaties en bouwmachines en -uitrusting;


3. Apparatuurfiltratie in de waterzuiveringsindustrie;


4. Het is geschikt voor voorbehandelings- en nabehandelingssystemen in de elektronica-, aardolie-, chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industriële sectoren om water met een laag gehalte aan zwevende onzuiverheden (minder dan 2-5 mg/L) verder te zuiveren.

Details over de drie filters van de luchtcompressor (pagina 02)

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd tot het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

    Verzoek indienen