Leave Your Message

0800D010BHHC Výměna vložky olejového filtru

Výměna vložky olejového filtru je důležitou součástí každého stroje nebo zařízení, které vyžaduje filtraci oleje. Tento olejový filtr je vyroben z vysoce kvalitních materiálů a je navržen tak, aby účinně filtroval znečišťující látky, jako jsou nečistoty, úlomky a další nečistoty v oleji.

  • Typ Filtrační prvek hydraulického oleje
  • Filtrační média Laminát
  • Číslo dílu 0800D010BHHC
  • Přesnost filtrace 1~50μm
  • Původ Che-nan, Čína
  • Balík Neutrální

Specifikace produktu

Vzhled

Typ

Filtrační prvek hydraulického oleje

Vrstva filtru

Laminát

Dimenze

0800D010BHHC

pracovní teplota

-20~+110℃

přesnost filtrace

1~50

výrobní proces


Výběr materiálu: Vyberte vhodné materiály, jako je nerezová drátěná síťovina, filtrační tkanina, kostra a pryskyřičné lepidlo. Nerezová drátěná síťovina se používá ke zvýšení mechanické pevnosti filtračního prvku. Filtrační tkanina se volí podle jejího účelu, například polypropylenová filtrační tkanina nebo membrána pro reverzní osmózu, zatímco kostra je obvykle vyrobena z nerezové oceli nebo plastu.

Vytvoření filtrační vrstvy: Umístěte filtrační tkaninu doprostřed, na vnitřní a vnější stranu položte ocelové drátěné pletivo a poté je spojte ve vlnovém skládacím stroji, abyste je složili do vlnitého tvaru a zvětšili tak filtrační plochu.

Shromáždění: Vyberte vhodnou kostru dle požadavků, hotovou filtrační vrstvu nastříhejte na velikost, která odpovídá kostře, poté kostru vložte do filtrační vrstvy a omotejte ji kolem vlnité filtrační vrstvy.

Upevnění a lepení: Pro spojení vrstvy filtru použijte pryskyřičné lepidlo nebo tavný stroj a ujistěte se, že je vrstva filtru pevně umístěna na kostře. Pokud se použije pryskyřičné lepidlo, je třeba počkat, až ztvrdne a zafixuje se.

Testování a balení hotových výrobků: Po montáži proveďte testování, abyste se ujistili, že nejsou žádné otřepy ani jiné problémy s kvalitou. Po úspěšném absolvování kontroly pokračujte v balení a přípravě k odeslání.



volitelné číslo dílu

0110D003BN/HC, 0110D005BN/HC, 0110D010BN/HC, 0110D020BN/HC, 0110D003BN3HC

0110D005BN3HC, 0110D010BN3HC, 0110D020BN3HC, 0110D003BN4HC, 0110D005BN4HC

0110D010BN4HC, 0110D020BN4HC, 0110D003BN/HC, 0110D005BN/HC, 0110D010BN/HC

0110D020BN/HC, 0110D020P, 0110D020W0140D003BN/HC, 0140D005BN/HC

0140D010BN/HC, 0140D020BN/HC, 0140D003BN3HC, 0140D005BN3HC

0140D010BN3HC, 0140D020BN3HC, 0140D003BN4HC0140D005BN4HC, 0140D010BN4HC

0030D003ON 0030D005ON 0030D010ON 0030D020ON0030D020P 0030D020W

0060D003ON 0060D005ON 0060D010ON 0060D020ON 0060D020P 0060D020W

0110D003ON 0110D005ON 0110D010ON 0110D020ON 0110D020P 0110D020W

0140D003ON 0140D005ON 0140D010ON 0140D020ON 0140D020P 0140D020W

0160D003ON 0160D005ON 0160D010ON 0160D020ON 0160D020P 0160D020W

1. Speciální konstrukce umožňuje dosáhnout efektivní filtrační plochy 100 %;


2. Každá součást využívá metodu bezproblémového svařování, která řeší mnoho problémů, které původně existovaly při používání, a zajišťuje bezpečnost;


3. Konstrukce využívá kovový skládací rám, který lze znovu použít a vyměnit;


4. Hustota filtračního materiálu vykazuje rostoucí strukturu, dosahuje vysoké účinnosti, nízkého odporu a velké prachové kapacity;

Speciální konstrukce umožňuje dosáhnout efektivní filtrační plochy 100 %;


2. Každá součást využívá metodu bezproblémového svařování, která řeší mnoho problémů, které původně existovaly při používání, a zajišťuje bezpečnost;


3. Konstrukce využívá kovový skládací rám, který lze znovu použít a vyměnit;


4. Hustota filtračního materiálu vykazuje rostoucí strukturu, dosahuje vysoké účinnosti, nízkého odporu a velké prachové kapacity;

aplikace
Vzhled

1. Filtrace petrochemických a ropovodních potrubí;


2. Filtrace paliva v zařízeních pro doplňování paliva a v technických strojích a zařízeních;


3. Filtrační zařízení v průmyslu úpravy vody;


4. Je vhodný pro systémy předčištění a následného čištění v elektronickém, ropném, chemickém, farmaceutickém, potravinářském a dalších průmyslových odvětvích k dalšímu čištění vody s nízkým obsahem suspendovaných nečistot (méně než 2-5 mg/l).

Detaily tří filtrů vzduchového kompresoru strana_02

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda čištění kyselinou


Rozpusťte dvojchroman draselný nebo jeho krystaly ve vodě o teplotě 60 až 80 stupňů a pomalu přidávejte koncentrovanou kyselinu sírovou o koncentraci 94 %, dokud není dostatečné množství. Pomalu přidávejte a míchejte. Přidejte až 1200 mililitrů síranu draselného nebo se zcela rozpustí, roztok bude mít tmavě červenou barvu. V tomto okamžiku lze rychlost přidávání koncentrované kyseliny sírové zrychlit, dokud není zcela přidána. Pokud po přidání koncentrované kyseliny sírové stále zůstávají nerozpuštěné krystaly, lze je zahřívat, dokud se nerozpustí. Funkcí čisticího roztoku je odstranit obecné znečišťující látky, mastnotu a kovové částice na stěně filtrační patrony z nerezové oceli a účinně ničí bakterie a mikroorganismy, které na filtrační vložce rostou a poškozují zdroj tepla. Pokud byl filtrační prvek předtím promyt alkalickým roztokem, je nutné jej nejprve promýt alkalickým roztokem, jinak se mastné kyseliny vysráží a kontaminují filtrační prvek.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

    Odeslat poptávku