Dutch
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten
0102030405
Polymeer kaarsfilterelement 145x630 (1).jpg
Polymeer kaarsfilterelement 145x630 (7).jpg
Polymeer kaarsfilterelement 145x630 (3).jpg
Polymeer kaarsfilterelement 145x630 (6).jpg

Polymeer kaarsfilterelement 145x630

Het polymeerkaarsfilter 145x630 is een efficiënt filtermedium dat geschikt is voor vele industriële toepassingen. Het is vervaardigd van hoogwaardige polymeermaterialen en ontworpen om onzuiverheden en verontreinigingen uit de processtroom te verwijderen, zodat uw product voldoet aan de hoogste normen voor zuiverheid en kwaliteit.

  • Type Polymeer kaarsfilterelement
  • VAN 145
  • Hoogte 630
  • Filterlaag 304/316 roestvrij staal
  • Bedrijfstemperatuur -20 tot +110℃
WhatsApp Neem contact met ons op


specificatie
HUAHAN

Type

Polymeer kaarsfilterelement

Filterlaag

304/316 roestvrij staal

Dimensie

145x630

Filtratienauwkeurigheid

1~25MM

Merk

Huahang-filter


functies


1. Het smeltfilterelement heeft een hoge hardheid en goede stijfheid: het heeft een hoge slagvastheid en treksterkte, goede verwerkbaarheid, goede eigenschappen voor het lasproces en een lange levensduur.

2. Uniformiteit en stabiliteit van de precisie van het smeltfilterelement: Alle filters hebben dezelfde precisie en eigenschappen, en het filtergaas blijft tijdens gebruik ongewijzigd.

3. Het wordt veel gebruikt als filter voor vochtige omgevingen met een temperatuur tussen 150 ℃ en 700 ℃ en voor omgevingen met een evenwichtige zuur-basebalans.

4. Goede reinigingseigenschappen: Terugstroomreiniging is goed, herbruikbaar en heeft een lange levensduur (reinigingsmethoden zoals terugvloeiend water, filtratie, ultrasoon reinigen, smelten, bakken, enz. kunnen worden gebruikt).

Toepassingsgebied

Chemische vezelindustrie: In de smeltfiltratie-installatie voor polymeren in de chemische vezelindustrie wordt het smeltfilterelement hoofdzakelijk gebruikt om vaste onzuiverheden zoals carbide deeltjes en metaaloxiden uit de smelt te verwijderen, de zuiverheid van de smelt te verbeteren en de kwaliteit van de polyestersmelt te waarborgen die in de daaropvolgende spinmachines wordt gebruikt.

Kunststof-, rubber- en chemische industrie: Smeltfilterpatronen worden ook veelvuldig gebruikt in deze industrieën. Door onzuiverheden en deeltjes uit het smeltbad te verwijderen, kan de productkwaliteit worden verbeterd, het aantal defecten en afgekeurde producten worden verminderd, de levensduur van de apparatuur worden verlengd en de productie-efficiëntie worden verhoogd.

Petrochemische industrie: In de petrochemische industrie zijn smeltfilterpatronen geschikt voor het filteren van vloeistoffen met hoge temperaturen en corrosieve eigenschappen, waardoor de zuiverheid van de vloeistoffen tijdens het productieproces wordt gewaarborgd.

Metallurgie: Wordt gebruikt voor het filteren van hydraulische systemen in walserijen en continu-gietmachines om de normale werking van de hydraulische systemen te garanderen.

Elektronica en farmaceutica: In de elektronica- en farmaceutische industrie worden smeltfilterpatronen gebruikt voor de voorfiltratie van omgekeerde osmosewater en gedemineraliseerd water, evenals voor de voorfiltratie van reinigingsoplossingen en glucose, om de zuiverheid van de productiematerialen te waarborgen.


1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd totdat het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.