Afrikaans
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte
0102030405
Polimeer Kers Filter Element 145x630 (1).jpg
Polimeer Kers Filter Element 145x630 (7).jpg
Polimeer Kers Filter Element 145x630 (3).jpg
Polimeer Kers Filter Element 145x630 (6).jpg

Polimeer Kers Filter Element 145x630

Die polimeer-kersfilter 145x630 is 'n doeltreffende filtrasiemedium wat geskik is vir baie industriële toepassings. Dit is gemaak van hoëgehalte-polimeermateriale, ontwerp om onsuiwerhede en besoedelingstowwe uit die prosesvloei te verwyder, wat verseker dat u produk aan die hoogste suiwerheids- en kwaliteitsstandaarde voldoen.

  • Tipe Polimeer kers filter element
  • VAN 145
  • Hoogte 630
  • Filterlaag 304/316 Vlekvrye staal
  • Werktemperatuur -20~+110℃
WhatsApp Kontak ons


spesifikasie
HUAHANG

Tipe

Polimeer Kers Filter Element

Filterlaag

304/316 Vlekvrye staal

Dimensie

145x630

Filtrasie akkuraatheid

1~25mm

Handelsmerk

Huahang-filter


kenmerke


1. Die smeltfilterelement het hoë hardheid en goeie rigiditeit: dit het hoë impaksterkte en treksterkte, goeie verwerkbaarheid, goeie sweisproses-samestellingseienskappe en duursaamheid.

2. Eenvormigheid en stabiliteit van presisie van smeltfilterelement: Alle filters het dieselfde presisie en eienskappe, en die filtermaas sal slegs onveranderd bly tydens toepassing.

3. Dit word wyd gebruik as 'n filter vir humiditeitsomgewings wat wissel van 150 ℃ tot 700 ℃ en suur-basis-balansomgewings.

4. Goeie skoonmaakeienskappe: Terugvloei-skoonmaak is goed, herwinbaar en het 'n lang lewensduur (skoonmaakmetodes soos terugvloeiwater, filtraat, ultrasonies, smelt, bak, ens. kan gebruik word).

Toepassingsgebied

Chemiese veselbedryf: In die polimeersmeltfiltrasietoestel van die chemiese veselbedryf word die smeltfilterelement hoofsaaklik gebruik om vaste onsuiwerhede soos karbieddeeltjies en metaaloksiede uit die smelt te verwyder, die suiwerheid van die smelt te verbeter en die kwaliteit van die poliëstersmelt wat in stroomaf-spintoerusting gebruik word, te verseker.

Plastiek-, rubber- en chemiese nywerhede: Smeltfilterpatrone word ook wyd in hierdie industrieë gebruik. Deur onsuiwerhede en deeltjies uit die smelt te verwyder, kan produkgehalte verbeter word, defek- en skrootsyfers verminder word, toerusting se lewensduur verleng word en produksiedoeltreffendheid verbeter word.

Petrochemiese bedryf: In die veld van petrochemikalieë is smeltfilterpatrone geskik vir die filter van hoëtemperatuur- en korrosiewe vloeistowwe, wat die suiwerheid van vloeistowwe tydens die produksieproses verseker.

Metallurgie: Word gebruik vir die filter van hidrouliese stelsels in rolmeulens en deurlopende gietmasjiene om die normale werking van hidrouliese stelsels te verseker.

Elektronika en farmaseutiese produkte: In die elektroniese en farmaseutiese nywerhede word smeltfilterpatrone gebruik vir voorbehandelingsfiltrasie van omgekeerde osmosewater, gedeïoniseerde water, sowel as voorbehandelingsfiltrasie van skoonmaakoplossings en glukose, om die suiwerheid van produksiemateriaal te verseker.


1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Suur skoonmaakmetode


Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat dit voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. Indien daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan dit verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.