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Polymer-Kerzenfilterelement 145x630

Der Polymerkerzenfilter 145x630 ist ein effizientes Filtrationsmedium, das sich für zahlreiche industrielle Anwendungen eignet. Er besteht aus hochwertigen Polymermaterialien und wurde entwickelt, um Verunreinigungen und Schadstoffe aus dem Prozessstrom zu entfernen. So wird sichergestellt, dass Ihr Produkt höchsten Reinheits- und Qualitätsstandards entspricht.

  • Typ Polymer-Kerzenfilterelement
  • VON 145
  • Höhe 630
  • Filterschicht Edelstahl 304/316
  • Betriebstemperatur -20 bis +110 °C
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Spezifikation
HUAHANG

Typ

Polymer-Kerzenfilterelement

Filterschicht

Edelstahl 304/316

Dimension

145x630

Filtrationsgenauigkeit

1–25MM

Marke

Huahang-Filter


Merkmale


1. Das Schmelzfilterelement zeichnet sich durch hohe Härte und gute Steifigkeit aus: Es besitzt eine hohe Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit, gute Eigenschaften für die Montage im Schweißprozess und Langlebigkeit.

2. Gleichmäßigkeit und Stabilität der Präzision des Schmelzfilterelements: Alle Filter weisen die gleiche Präzision und die gleichen Eigenschaften auf, und nur das Filtergewebe bleibt während der Anwendung unverändert.

3. Es wird häufig als Filter für feuchte Umgebungen im Bereich von 150℃ bis 700℃ und für Umgebungen mit Säure-Basen-Gleichgewicht eingesetzt.

4. Gute Reinigungseigenschaften: Die Rückflussreinigung ist gut, wiederverwendbar und hat eine lange Lebensdauer (Reinigungsmethoden wie Rückflusswasser, Filtrat, Ultraschall, Schmelzen, Backen usw. können verwendet werden).

Anwendungsgebiet

Chemiefaserindustrie: In der Polymerschmelzfiltrationsanlage der Chemiefaserindustrie wird das Schmelzefilterelement hauptsächlich dazu verwendet, feste Verunreinigungen wie Karbidpartikel und Metalloxide aus der Schmelze zu entfernen, die Reinheit der Schmelze zu verbessern und die Qualität der in nachgelagerten Spinnanlagen verwendeten Polyesterschmelze sicherzustellen.

Kunststoff-, Gummi- und Chemieindustrie: Schmelzefilterpatronen finden in diesen Branchen ebenfalls breite Anwendung. Durch die Entfernung von Verunreinigungen und Partikeln aus der Schmelze lassen sich die Produktqualität verbessern, die Ausschuss- und Fehlerraten reduzieren, die Lebensdauer der Anlagen verlängern und die Produktionseffizienz steigern.

Petrochemische Industrie: Im Bereich der Petrochemie eignen sich Schmelzfilterpatronen zur Filtration von Hochtemperatur- und korrosiven Flüssigkeiten und gewährleisten die Reinheit der Flüssigkeiten während des Produktionsprozesses.

Metallurgie: Wird zur Filterung von Hydrauliksystemen in Walzwerken und Stranggießanlagen eingesetzt, um den normalen Betrieb der Hydrauliksysteme zu gewährleisten.

Elektronik und Pharmazeutika: In der Elektronik- und Pharmaindustrie werden Schmelzfilterpatronen zur Vorfiltration von Umkehrosmosewasser, deionisiertem Wasser sowie zur Vorfiltration von Reinigungslösungen und Glukose eingesetzt, um die Reinheit der Produktionsmaterialien zu gewährleisten.


1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

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0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Säurereinigungsverfahren


Kaliumdichromat oder -kristalle in Wasser auf 60 bis 80 °C auflösen und unter ständigem Rühren langsam konzentrierte Schwefelsäure (94 %) zugeben, bis ausreichend Lösung vorhanden ist. Bis zu 1200 ml Kaliumsulfat zugeben oder vollständig auflösen; die Lösung färbt sich dunkelrot. Nun kann die Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure beschleunigt werden, bis sie vollständig eingearbeitet ist. Sollten nach der Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure noch ungelöste Kristalle vorhanden sein, können diese durch Erhitzen vollständig aufgelöst werden. Die Reinigungslösung dient dazu, allgemeine Verunreinigungen, Fett und Metallpartikel von der Wand der Edelstahl-Filterpatrone zu entfernen und Bakterien und Mikroorganismen, die sich auf der Filterpatrone ansiedeln und die Wärmequelle beschädigen könnten, wirksam abzutöten. Wurde das Filterelement zuvor alkalisch gereinigt, muss die alkalische Lösung zuerst angewendet werden, da sich sonst Fettsäuren ablagern und das Filterelement verunreinigen.