Elemento filtrante de vela de polímero 52x204
Especificaciones del productoApariencia
Tipo | Elemento filtrante de polímero fundido |
Dimensión | 52x204 |
Capa de filtro | 304/316 |
Eficiencia de filtración | 99,9% |
Por encargo | Disponible |


MÉTODO de limpiezaApariencia
1. Retire el filtro de fusión del equipo de producción y colóquelo en la herramienta de limpieza.
2. Aplique el agente de limpieza a la superficie del elemento filtrante fundido.
3. Espere un tiempo prudencial para que el agente de limpieza sature el elemento filtrante y permita que la suciedad se filtre.
4. Vierta el agente de limpieza y enjuague bien el elemento filtrante con agua limpia hasta que no queden residuos en la superficie del elemento filtrante.
5. Deje secar al aire el elemento filtrante o utilice un secador de pelo para eliminar completamente la humedad.
1. Datos para el enfriamiento disperso en entornos de temperaturas extremadamente altas.
2. Se utiliza para la aplicación de promedio de gas en la industria de polvos y placas fluidizadas en la industria siderúrgica.
3. Datos sobre placas de orificio para la dispersión de gases en lechos fluidizados
4. Se utiliza para sistemas de fluidización de polvo de carbón y suministro de fase densa en altos hornos.
5. El filtrado y lavado de materiales en la industria farmacéutica es tedioso.
6. Barrera de soporte del catalizador
7. Se utiliza para la filtración de poliéster, productos derivados del petróleo, alimentos y bebidas, productos de fibra química, así como para el tratamiento de agua y la filtración de gases.
1. Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.
2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;
3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;
4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;
Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.
2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;
3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;
4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;
Principio de funcionamientoApariencia
El principio de funcionamiento del elemento filtrante de fusión se basa en el principio de filtración por tamiz, que elimina las impurezas y las sustancias insolubles del material fundido haciéndolo pasar a través de un tamiz de tamaño específico, garantizando así la calidad del producto.Puede bloquear eficazmente impurezas como partículas, fibras, manchas negras y burbujas, mejorar el rendimiento, proteger los moldes y los equipos, y prolongar los ciclos de producción.
Los cartuchos de filtro fundido suelen estar fabricados íntegramente con materiales metálicos y soldados mediante soldadura por arco de argón, lo que les confiere una buena compatibilidad química y una alta capacidad de retención de contaminantes.Su rango de precisión de filtrado es amplio e incluye diversas especificaciones como 1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm, etc., lo que lo hace adecuado para diferentes necesidades de producción.El elemento filtrante de fusión se caracteriza por su alto caudal, estructura uniforme, gran capacidad de retención de contaminantes y larga vida útil. Además, posee buena compatibilidad química y sus fibras no se desprenden fácilmente, lo que explica su amplio uso.
1. Electrónica y productos farmacéuticos: filtración de pretratamiento de agua de ósmosis inversa y agua desionizada, filtración de pretratamiento de detergente y glucosa.
2. Energía térmica y nuclear: purificación de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidad, sistemas de control de derivación, aceite para turbinas de gas y calderas, purificación de bombas de agua de alimentación, ventiladores y sistemas de eliminación de polvo.
3. Equipos de procesamiento mecánico: sistemas de lubricación y purificación de aire comprimido para maquinaria de fabricación de papel, maquinaria minera, máquinas de moldeo por inyección y maquinaria de gran tamaño y precisión, así como recuperación y filtración de polvo para equipos de procesamiento de tabaco y equipos de pulverización.




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