Shay
Polymer-Kerzenfilterelement 52x204
ProduktspezifikationenAussehen
Typ | Polymer-Schmelzfilterelement |
Dimension | 52x204 |
Filterschicht | 304/316 |
Filtrationseffizienz | 99,9 % |
Mass angefertigt | Verfügbar |
ReinigungsmethodeAussehen
1. Nehmen Sie den Schmelzefilter aus der Produktionsanlage und legen Sie ihn in das Reinigungswerkzeug.
2. Reinigungsmittel auf die Oberfläche des Schmelzfilterelements auftragen.
3. Warten Sie eine gewisse Zeit, damit das Reinigungsmittel das Filterelement durchdringen und der Schmutz heraussickern kann.
4. Schütten Sie das Reinigungsmittel aus und spülen Sie das Filterelement gründlich mit sauberem Wasser ab, bis sich keine Rückstände mehr auf der Oberfläche des Filterelements befinden.
5. Lassen Sie das Filterelement an der Luft trocknen oder verwenden Sie einen Haartrockner, um die Feuchtigkeit gründlich zu entfernen.
1. Daten zur verteilten Kühlung in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen
2. Wird zur Anwendung der Gasverteilung in der Pulverindustrie und von Wirbelschichtplatten in der Stahlindustrie eingesetzt.
3. Daten zu Düsenplatten für die Gasdispersion in Wirbelschichten
4. Wird zur Fluidisierung von Kohlenstaub und in Dichtstromfördersystemen in Hochöfen eingesetzt.
5. Das Filtern und Waschen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie ist mühsam.
6. Katalysator-Unterstützungsbarriere
7. Wird zur Filtration von Polyester, Ölprodukten, Lebensmitteln und Getränken, Chemiefaserprodukten sowie zur Wasseraufbereitung und Gasfiltration verwendet.
1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;
2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;
3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.
4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.
Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;
2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;
3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.
4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.
FunktionsprinzipAussehen
Das Funktionsprinzip des Schmelzfilterelements basiert auf dem Siebfiltrationsprinzip, bei dem Verunreinigungen und unlösliche Substanzen aus dem geschmolzenen Material entfernt werden, indem es durch ein Sieb mit einer bestimmten Maschenweite geleitet wird, wodurch die Qualität des Produkts sichergestellt wird.Es kann Verunreinigungen wie Partikel, Fasern, schwarze Flecken und Blasen wirksam abfangen, die Ausbeute verbessern, Formen und Anlagen schützen und die Produktionszyklen verlängern.
Schmelzfilterpatronen bestehen üblicherweise aus Vollmetall und werden mittels Argon-Lichtbogenschweißen verschweißt. Sie zeichnen sich durch gute chemische Beständigkeit und hohe Schadstoffrückhaltefähigkeit aus.Der Filtergenauigkeitsbereich ist breit gefächert und umfasst verschiedene Spezifikationen wie 1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm usw., die für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet sind.Das Schmelzfilterelement zeichnet sich durch hohe Durchflussrate, gleichmäßige Struktur, hohe Schadstoffaufnahmekapazität und lange Lebensdauer aus. Es besitzt zudem eine gute chemische Beständigkeit und die Fasern lösen sich nicht leicht ab, wodurch es vielfältige Anwendungsmöglichkeiten bietet.
1. Elektronik und Pharmazeutika: Vorbehandlungsfiltration von Umkehrosmosewasser und deionisiertem Wasser, Vorbehandlungsfiltration von Detergenzien und Glukose.
2. Thermische Energieerzeugung und Kernenergie: Reinigung von Schmiersystemen, Drehzahlregelungssystemen, Bypass-Regelsystemen, Öl für Gasturbinen und Kessel, Reinigung von Speisewasserpumpen, Ventilatoren und Entstaubungssystemen.
3. Mechanische Bearbeitungsanlagen: Schmiersysteme und Druckluftreinigung für Papiermaschinen, Bergbaumaschinen, Spritzgießmaschinen und große Präzisionsmaschinen sowie Staubrückgewinnung und -filtration für Tabakverarbeitungsanlagen und Sprühanlagen.