Kundenspezifisches Papierölfilterelement 79x54
ProduktspezifikationenAussehen
Dimension | 79x54 |
Medien | Filterpapier |
Endkappen | Kohlenstoffstahl |
Inneres Skelett | Zinkinfiltriertes Diamantgewebe |
Dichtungsring | NBR |


WARTUNGSMETHODENAussehen
2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;
3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.
4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.
Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;
2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;
3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.
4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.
1. Vor dem Austausch das alte Hydrauliköl ablassen und die Rücklauf-, Ansaug- und Vorfilterelemente auf Ablagerungen von Eisen, Kupfer oder anderen Verunreinigungen prüfen. Sollten solche Ablagerungen vorhanden sein, können Hydraulikkomponenten defekt sein. Nach der Fehlersuche das System reinigen.
Beim Wechsel des Hydrauliköls müssen alle Hydraulikölfilterelemente (Rücklaufölfilterelement, Ansaugölfilterelement, Pilotfilterelement) gleichzeitig ausgetauscht werden, andernfalls ist es so, als ob sie nicht ausgetauscht würden.
3. Bestimmen Sie die Hydraulikölsorte. Hydrauliköle unterschiedlicher Sorten und Marken dürfen nicht gemischt werden, da sie miteinander reagieren und sich zersetzen können, was zur Bildung von Flockungsmitteln führt. Es wird empfohlen, das für diesen Bagger vorgesehene Öl zu verwenden.
4. Vor dem Tanken muss das Ölsaugfilterelement eingebaut werden. Die vom Ölsaugfilterelement abgedeckte Rohröffnung führt direkt zur Hauptpumpe. Gelangen Verunreinigungen in das Öl, beschleunigt dies den Verschleiß der Hauptpumpe und kann im schlimmsten Fall zum Ausfall der Pumpe führen.
5. Füllen Sie Öl bis zur Standardposition ein. Normalerweise befindet sich am Hydrauliköltank eine Ölstandsanzeige. Überprüfen Sie den Ölstand.Achten Sie auf die Parkmethode; im Allgemeinen sind alle Zylinder vollständig eingefahren, d. h. Unterarm und Schaufel sind vollständig ausgefahren und abgesenkt.
6. Nach dem Tanken muss unbedingt die Luft aus der Hauptpumpe abgelassen werden. Andernfalls kann es zu einem vorübergehenden Ausfall des gesamten Fahrzeugs, ungewöhnlichen Geräuschen (Luftexplosion) der Hauptpumpe oder zu Schäden an der Hauptpumpe durch Lufteinschlüsse kommen.Die Entlüftungsmethode besteht darin, die Rohrverbindung oben an der Hauptpumpe direkt zu lösen und sie zu füllen.
1. Effiziente Filtration: Glasfaserfilter haben sehr kleine Porengrößen, die kleine Partikel und Verunreinigungen aus dem Wasser herausfiltern und so die Wasserqualität erheblich verbessern.
2. Chemische Korrosionsbeständigkeit: Glasfaserfilter weisen Eigenschaften wie Säurebeständigkeit, Laugenbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf und können daher auch in chemischen Umgebungen problemlos eingesetzt werden.
3. Lange Lebensdauer: Glasfaserfilter haben in der Regel eine längere Lebensdauer als herkömmliche Filter und erreichen üblicherweise mehr als sechs Monate.
4. Wartungsfreundlich: Die Wartung von Glasfaserfiltern ist relativ einfach; es ist lediglich eine regelmäßige Reinigung oder ein Austausch erforderlich, und die Wartungskosten sind vergleichsweise niedrig.
ANWENDUNGSBEREICHAussehen
1. Wird zur Filterung von Hydrauliksystemen in Stahlwerken und Stranggießanlagen sowie zur Filterung verschiedener Schmiergeräte verwendet.
2. Petrochemie: Trennung und Rückgewinnung von Produkten und Zwischenprodukten in Raffinerie- und chemischen Produktionsprozessen, Reinigung von Flüssigkeiten, Reinigung von Magnetbändern, optischen Datenträgern und fotografischen Filmen in der Fertigung sowie Filtration von Erdölfeld-Injektionswasser und Erdgaspartikeln.
3. Textil: Reinigung und gleichmäßige Filtration der Polyesterschmelze während des Streckprozesses, Schutzfiltration des Luftkompressors und Öl- und Wasserabscheidung aus dem Druckgas.
4. Elektronik und Pharmazeutika: Vorfiltration von Umkehrosmosewasser und deionisiertem Wasser, Vorfiltration von Detergenzien und Glukose.
5. Mechanische Bearbeitungsanlagen: Schmiersysteme und Druckluft für Papiermaschinen, Bergbaumaschinen, Spritzgießmaschinen und große Präzisionsmaschinen
Reinigung, Staubrückgewinnung und Filtration von Tabakverarbeitungsanlagen und Sprühanlagen.
6. Eisenbahn-Verbrennungsmotoren und -Generatoren: Filtration von Schmieröl und Motoröl.
7. Verschiedene Hydraulikölfilter für Kraftfahrzeugmotoren und Baumaschinen, Schiffe und Nutzfahrzeuge.
1. Haushalt: Glasfaserfilter eignen sich für Wasserfilter, Wasserspender und andere Geräte im Haushalt. Sie filtern kleine Partikel, Restchlor, Gerüche und andere Schadstoffe aus dem Wasser und verbessern so die Trinkwasserqualität.
2. Industrie: Glasfaserfilter werden in industriellen Bereichen wie der Wasseraufbereitung, der Abwasserbehandlung und der Herstellung von Reinstwasser weit verbreitet eingesetzt und können verschiedene Schadstoffe aus dem Wasser entfernen.
3. Medizin: Glasfaserfilter eignen sich auch für den Einsatz im medizinischen Bereich, beispielsweise zur Reinigung von Operationssälen und Laboren in Krankenhäusern.




Shay
