Shay
Element de filtre de malla sinteritzada
Descripció del producte
Fet a mida element de filtre de malla sinteritzada són components de filtració d'alt rendiment dissenyats per satisfer requisits d'aplicació específics que els filtres estàndard no poden complir. Es fabriquen superposant amb precisió múltiples capes de malla d'acer inoxidable i després sinteritzant-les juntes en un forn d'alta temperatura. Aquest procés crea una estructura porosa integrada amb resistència inherent, geometria precisa dels porus i permeabilitat superior.
A diferència de la malla teixida, la malla sinteritzada no es desfà ni es mou, cosa que garanteix un rendiment de filtració constant i una retenció absoluta de partícules. Aquests elements filtrants són ideals per a entorns durs amb altes temperatures, altes pressions i medis corrosius, així com per a aplicacions que requereixen una fiabilitat excepcional i una facilitat de neteja.
Especificació
A continuació es mostra l'especificació del filtre de malla sinteritzada estàndard. Si teniu alguna necessitat d'aquest tipus de filtre, si us plau envieu-nos la vostra consulta per obtenir el preu.
| Dimensió | Personalitzat |
| material de filtre | Acer inoxidable 304/316(L) |
| Temperatura màxima de treball | Fins a 480 ℃ |
| Porositat | Normalment del 20% al 50%, personalitzable per als requisits de cabal |
| Diferencial de pressió màxima | Superior a 5 MPa, en funció del gruix de la paret i del material |
| Connexions finals | Preparats per soldar, amb brides, roscats (NPT, BSP) o amb ranures de junta tòrica integrades. |
| Marca | Filtre Huahang |
| Paquet | Paquet de cartró neutre |
Característiques del filtre de malla sinteritzada fet de diferents materials
La taula següent compara les característiques dels elements filtrants de malla sinteritzada fabricats amb diferents materials, des de diverses perspectives.
| Característica | Filtre de malla sinteritzada d'acer inoxidable 304 | Filtre de malla sinteritzada d'acer inoxidable 316 | Filtre de malla sinteritzada d'acer inoxidable 316L |
|---|---|---|---|
| Resistència a la corrosió (diferència primària) | Bé | Excel·lent | Òptim (especialment després de la soldadura) |
| Resistència mecànica | Relativament alt (a causa d'un contingut de carboni lleugerament superior) | Alt | Lleugerament inferior a 316 (a causa del baix contingut en carboni) |
| Temperatura màxima de funcionament | Aprox. 800 °C | Aprox. 800 °C | Lleugerament inferior a 316 (però suficient per a la majoria d'aplicacions) |
| Soldabilitat i fabricació | Bé | Bé | Òptim |
| Cost | El més baix | Superior | El més alt |
Imatges de filtre de malla sinteritzada
Sentiu-vos lliures de contacteu-nos per a més detalls sobre el filtre de malla sinteritzada.
Característica estructural
Segons el nombre de capes i la finalitat del disseny, els elements filtrants de malla sinteritzada comuns es poden dividir en diversos tipus, cadascun amb diferents característiques de rendiment:
| Tipus d'estructura | Capes | Característiques principals | Avantatges | Aplicacions típiques |
|---|---|---|---|---|
| Malla sinteritzada estàndard de cinc capes | 5 capes (Gruixut-Fi-Gruixut-Fi-Gruixut) | Filtració per gradient, equilibri òptim entre força i precisió | Alta capacitat de retenció de brutícia, excel·lent resistència mecànica, rendiment general superior | Filtració de polímers fosos, processament químic, filtració d'oli hidràulic |
| Malla sinteritzada de tres capes | 3 capes (Gruixut-Fi-Gruixut) | Estructura simplificada, centrada en un flux elevat | Menor resistència al flux, rendible | Filtració de gasos, prefiltració d'alt flux, dispersió |
| Malla sinteritzada d'alta resistència | Múltiples capes (amb capes de suport addicionals) | Integritat estructural sota diferencials de pressió extremes | Resistència excepcional al col·lapse, rigidesa extremadament alta | Protecció de bombes d'alta pressió, sistemes de gas d'alta pressió, components interns del reactor |
| Malla sinteritzada d'alta precisió | Múltiples capes (amb capes de precisió addicionals) | Recerca de la màxima precisió en la filtració | Pot interceptar de manera estable partícules submicròniques | Filtració estèril farmacèutica, productes químics d'alta puresa, filtració de precisió de combustible |
Filtre Huahang: fabricant de filtres de malla sinteritzada
Filtre Huahang s'especialitza en el disseny i la fabricació d'enginyeria de solucions avançades de filtració de metall sinteritzat. La nostra experiència prové de la fabricació de precisió i un profund coneixement de les aplicacions. Equipats amb forns de sinterització de precisió i màquines CNC, mantenim toleràncies estrictes i consistència de lot a lot.
Tenim la nostra pròpia fàbrica, oferint als clientsservei únic i recomanant les millors solucions de disseny de filtres en funció de les seves condicions específiques de procés. Els nostres productes compleixen Normes ISO i CE i són adequats per a aplicacions en indústries com la petroquímica, la plàstica i la farmacèutica.
Servei personalitzat
A Huahang Filter, oferim serveis personalitzats basats en les condicions operatives dels nostres clients:
⇒ Selecció de materialsUs recomanem el millor aliatge (SS316L, níquel, etc.) en funció de la compatibilitat de fluids, la temperatura i els requisits de resistència a la corrosió.
⇒ Especificacions de rendimentPersonalitzem la classificació en micres (absoluta o nominal), la porositat, el gruix i la permeabilitat en funció de l'eficiència de filtració i el cabal objectiu.
⇒ Estructura de l'element filtrantDissenyem formes i dimensions precises, ja sigui un filtre tubular d'una longitud/diàmetre específic, un filtre cònic, un filtre de disc multicapa o un conjunt de col·lectors complex.
⇒ Detalls de la integracióDissenyem connexions finals, brides, soldadures o accessoris de muntatge per garantir un ajust i segellat perfectes amb la vostra carcassa o recipient.
Preguntes freqüents
P1: Es poden netejar i reutilitzar els elements filtrants de malla sinteritzada?
R: Sí! Un dels principals avantatges de la tecnologia de malla sinteritzada és la seva reutilització. Els mètodes de neteja habituals inclouen:
· Retrolavació/Retropulsió: Flux invers per desallotjar les partícules capturades
· Neteja per ultrasons: Eliminació completa de contaminants incrustats mitjançant energia ultrasònica
· Neteja química: Remullar en àcids, dissolvents o solucions de neteja compatibles
· Regeneració a alta temperatura: crema de contaminants orgànics (fins a 480 °C)
Amb una neteja adequada, aquests elements poden aconseguir una vida útil d'1 a 2 anys o més, cosa que ofereix un estalvi de costos significatiu respecte als filtres d'un sol ús.
P2: Quina és la pressió màxima de funcionament?
A: La pressió nominal depèn de la configuració específica de l'element, l'estructura de suport, el diàmetre i el tipus de connexió final. Els elements de malla sinteritzada estàndard poden suportar pressions de funcionament de fins a 5,0 MPa (50 bar). Hi ha configuracions de gran resistència amb construcció reforçada disponibles per a pressions de fins a 30 MPa (300 bar) o superiors. Consulteu el nostre equip d'enginyeria per conèixer els requisits de pressió específics.
P3: Quins tipus de connexió final hi ha disponibles?
A: Els elements filtrants de malla sinteritzada estan disponibles amb diverses opcions de connexió per adaptar-se a la majoria de carcasses de filtre:
· Accessoris de cartutx estàndard: junta tòrica 222, junta tòrica 226, 220, 215 (amb configuracions DOE, SOE o aletes)
· Connexions roscades: NPT, BSP, mètriques (mascle/femella)
· Connexions amb brides: Diversos estàndards i mides de brides (ANSI, DIN, JIS)
· Accessoris sanitaris: Tri-clamp per a aplicacions farmacèutiques i alimentàries
· Connexions personalitzades: dissenyades segons les vostres necessitats específiques d'habitatge
P4: Com puc seleccionar la classificació de micres correcta per a la meva aplicació?
A: La selecció depèn dels vostres requisits específics:
· 0,3-1 μm: Filtració fina per a aplicacions farmacèutiques, de semiconductors i d'alta puresa
· 2-5 μm: Ús general per a sistemes hidràulics, processament químic i filtració de begudes
· 10-25 μm: Filtració mitjana per a sistemes industrials d'aigua, petroquímics i lubricació
· 40-100 μm: Filtració gruixuda per a prefiltració, refrigeració d'aigua i eliminació de partícules
· 100 μm+: Aplicacions de filtres, protecció de bombes i fluids d'alta viscositat
En cas de dubte, consulteu el nostre equip d'enginyeria per obtenir detalls sobre el vostre fluid, la qualitat de sortida desitjada i les condicions de funcionament.