Šej
Šta je sinterovani filterski element korpe
Sinterirani filter od korpe napravljen je od sinterovanog metalnog praha i visokokvalitetnog je materijala koji može izdržati visoke temperature i pritiske. Sinterovani metalni prah se oblikuje u korpu, a zatim pakuje u kućište kako bi se formirao uređaj za filtriranje.
Jedna od glavnih prednosti sinterovanih filtera sa korpama je ta što mogu podnijeti velike protoke i veoma su efikasni u uklanjanju čestica iz tečnosti. Takođe se lako čiste i održavaju, što ih čini ekonomski efikasnim rješenjem za industrije kao što su hemijska prerada, farmaceutska industrija, te nafta i gas.
Sinterirani filter sa korpom pruža visoku stabilnost i izdržljivost u raznim primjenama, te ima višestruke prednosti u poređenju s tradicionalnim filterima. Prvo, njegova čvrstoća omogućava filtriranje pod većim pritiskom. Njegova struktura osigurava da čestice ne prolaze kroz filter medij, čime se postiže efikasniji proces filtracije.
Specifikacije sinterovane korpe filtera od nehrđajućeg čelika:
| Dužina (mm) | Prečnik (mm) | Površina filtracije (m²) | Tačnost (µm) | Mediji |
| 35-1500 | 15-120 | 0,01-0,20 | 2-200 µm | SS mrežasti lim od nehrđajućeg čelika |
Primjena za sinterovanu filtersku košaru od nehrđajućeg čelika:
Petrohemijski, naftovod
Oprema za punjenje uljem
Građevinske mašine
Tretman vode
Farmaceutska i prehrambena industrija
Karakteristično za sinterovanu filtersku košaru od nehrđajućeg čelika
1. Visoka čvrstoća i dobra krutost: Ima visoku mehaničku čvrstoću i tlačnu čvrstoću, te dobre performanse obrade, zavarivanja i montaže te je jednostavan za upotrebu.
2. Ujednačena i stabilna tačnost: Ujednačene performanse filtracije mogu se postići za sve preciznosti filtracije, a mreža se ne mijenja tokom upotrebe.
3. Široko okruženje za upotrebu: Može se koristiti u temperaturnom okruženju od -200 °C do 600 °C i filtraciji kiselih i alkalnih okruženja.
4. Odlične performanse čišćenja: dobar efekat protivstrujnog čišćenja, može se koristiti više puta, dug vijek trajanja (može se prati protivstrujnom vodom, filtratom, ultrazvukom, topljenjem, pečenjem itd.)
