Šaj
Kaj je filtrirni element s sintrano košaro
Sintrani košasti filter je izdelan iz sintranega kovinskega prahu in je visokokakovosten material, ki lahko prenese visoke temperature in tlake. Sintrani kovinski prah se oblikuje v košaro in nato zapakira v ohišje, da se tvori filtrirna naprava.
Ena glavnih prednosti sintranih košastih filtrov je, da lahko prenesejo visoke pretoke in so zelo učinkoviti pri odstranjevanju delcev iz tekočin. Prav tako jih je enostavno čistiti in vzdrževati, zaradi česar so ekonomsko učinkovita rešitev za industrije, kot so kemična predelava, farmacija ter nafta in plin.
Sintrani košasti filter zagotavlja visoko stabilnost in vzdržljivost v različnih aplikacijah ter ima številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi filtri. Prvič, njegova trdnost omogoča filtriranje pod višjim tlakom. Njegova struktura zagotavlja, da delci ne prehajajo skozi filtrirni medij, s čimer se doseže učinkovitejši postopek filtracije.
Specifikacije sintrane filtrirne košare iz nerjavečega jekla:
| Dolžina (mm) | Premer (mm) | Površina filtracije (m²) | Natančnost (µm) | Mediji |
| 35–1500 | 15–120 | 0,01–0,20 | 2–200 µm | SS žična mreža iz nerjavečega jekla |
Uporaba za sintrano filtrirno košaro iz nerjavečega jekla:
Petrokemični, naftovodni cevovod
Oprema za polnjenje olja
Gradbeni stroji
Čiščenje vode
Farmacevtska in živilskopredelovalna industrija
značilno za sintrano filtrirno košaro iz nerjavečega jekla
1. Visoka trdnost in dobra togost: Ima visoko mehansko trdnost in tlačno trdnost ter dobre obdelovalne, varilne in montažne lastnosti ter je enostaven za uporabo.
2. Enotna in stabilna natančnost: Enakomerno delovanje filtracije je mogoče doseči za vse natančnosti filtracije, mreža pa se med uporabo ne spreminja.
3. Široko uporabno okolje: Uporablja se lahko v temperaturnem okolju od -200 °C do 600 °C in za filtracijo kislega in alkalnega okolja.
4. Odlična čistilna zmogljivost: dober protitočni čistilni učinek, možnost večkratne uporabe, dolga življenjska doba (lahko se opere s protitočno vodo, filtratom, ultrazvokom, taljenjem, peko itd.)
