Swedish
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Produktkategorier
Utvalda produkter
0102030405
304 Polymer Smältfilterelement 51x158 (6).jpg
304 Polymer Smältfilterelement 51x158 (4).jpg
304 Polymer Smältfilterelement 51x158 (5).jpg
304 Polymer Smältfilterelement 51x158 (2).jpg
304 Polymer Smältfilterelement 51x158 (3).jpg

304 Polymer Smältfilterelement 51x158

Vår 304-polymersmältfilterpatron 51x158 är en högkvalitativ filtreringslösning som är speciellt utformad för olika industrier. Filterelementet är tillverkat av slitstarkt 304-polymermaterial, som har stark korrosionsbeständighet och tål de hårda förhållandena vid smältfiltrering.

  • Typ Polymerljusfilterelement
  • AV 51
  • Höjd 158
  • Filterlager 304 Rostfritt stålnät
  • Arbetstemperatur -20~+110℃
  • Ändkapslar 304
WhatsApp Kontakta oss


specifikation
HUAHANG

Typ

Polymerljusfilterelement

Filterlager

304 Rostfritt stålnät/304 Sintrat nät

Dimensionera

51x158

Filtreringsnoggrannhet

1~25mm

Skelett

304 stansad platta


drag

Korrosionsbeständighet: 304 rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och kan bibehålla stabilitet i kemiska medier som syra, alkali och salt.

Hög temperaturbeständighet: Smältfiltret i 304 rostfritt stål kan fungera stabilt i miljöer med hög temperatur och kan användas upp till 300 ℃.

Filtreringsprestanda: Filtreringsnoggrannheten för detta filterelement är 5 μm, med hög porositet och utmärkt permeabilitet, hög flödeshastighet och låg tryckförlust.

Rengöring och regenerering: Filterelementet kan rengöras och regenereras upprepade gånger, har lång livslängd och är lämpligt för flera användningsområden.

Styrka och stabilitet: 304 rostfritt stålmaterial har hög hållfasthet och god stabilitet och faller inte av ens under stark vätskespolning och starka vibrationer.





Användningsområde

Kemisk fiberindustri: I polymersmältfiltreringsanordningen inom kemisk fiberindustri används smältfilterelementet huvudsakligen för att avlägsna fasta föroreningar såsom karbidpartiklar och metalloxider från smältan, förbättra smältans renhet och säkerställa kvaliteten på polyestersmältan som används i nedströms spinnutrustning.

Plast-, gummi- och kemisk industri: Smältfilterpatroner används också flitigt inom dessa industrier. Genom att avlägsna föroreningar och partiklar från smältan kan produktkvaliteten förbättras, defekt- och kassationsfrekvensen minskas, utrustningens livslängd förlängas och produktionseffektiviteten förbättras.

Petrokemisk industri: Inom petrokemikalier är smältfilterpatroner lämpliga för filtrering av högtemperatur- och korrosiva vätskor, vilket säkerställer vätskornas renhet under produktionsprocessen.

Metallurgi: Används för filtrering av hydrauliska system i valsverk och stränggjutningsmaskiner för att säkerställa normal drift av hydrauliska system.

Elektronik och läkemedel: Inom elektronik- och läkemedelsindustrin används smältfilterpatroner för förbehandlingsfiltrering av omvänd osmosvatten, avjoniserat vatten, samt förbehandlingsfiltrering av rengöringslösningar och glukos, för att säkerställa renheten hos produktionsmaterialen.


1. Specialdesign kan uppnå en effektiv filtreringsyta på 100 %;


2. Varje komponent använder en sömlös fusionsmetod, vilket löser många problem som ursprungligen fanns vid användning och säkerställer säkerhet;


3. Designen använder en vikbar metallram som kan återanvändas och bytas ut;


4. Filtermaterialets densitet visar en ökande struktur, vilket ger hög effektivitet, låg motståndskraft och stor dammkapacitet;

Specialdesign kan uppnå en effektiv filtreringsyta på 100 %;


2. Varje komponent använder en sömlös fusionsmetod, vilket löser många problem som ursprungligen fanns vid användning och säkerställer säkerhet;


3. Designen använder en vikbar metallram som kan återanvändas och bytas ut;


4. Filtermaterialets densitet visar en ökande struktur, vilket ger hög effektivitet, låg motståndskraft och stor dammkapacitet;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Syrarengöringsmetod


Lös upp kaliumdikromat eller kristaller i vatten till 60 till 80 grader, och tillsätt långsamt koncentrerad svavelsyra med en koncentration på 94 % tills det är tillräckligt. Tillsätt långsamt och rör om. Tillsätt upp till 1200 milliliter kaliumsulfat eller lös upp den helt, så att lösningen får en mörkröd färg. Vid denna tidpunkt kan tillsatshastigheten för koncentrerad svavelsyra ökas tills den är helt tillsatt. Om det fortfarande finns olösta kristaller efter tillsats av koncentrerad svavelsyra kan de värmas upp tills de har löst sig. Rengöringslösningens funktion är att avlägsna allmänna föroreningar, fett och metallpartiklar på väggen av filterpatronen i rostfritt stål, och det kan effektivt döda bakterier och mikroorganismer som växer på filterpatronen och skadar värmekällan. Om filterelementet har tvättats alkaliskt tidigare måste den alkaliska lösningen tvättas först, annars kommer fettsyror att fällas ut och förorena filterelementet.

Skicka förfrågan