ෂේ
5μm සින්ටර් කළ දැල් පෙරහන් තැටිය 91x6 119x6
නිෂ්පාදනය විස්තරය
මෙම මයික්රෝන 5 සින්ටර් කළ දැල් පෙරහන තැටිය ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්යතාවයක් සහ මතුපිට පෙරීම සඳහා සුදුසු ශක්තිමත්, කල් පවතින ව්යුහයක් ලබා දෙයි. එය නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පාලිත උණුසුම සහ පීඩන ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමිනි, සියුම් මල නොබැඳෙන වානේ වියන ලද දැලක ස්ථර කිහිපයක් ගොඩගැසීම සහ විසරණය වෑල්ඩින් කිරීම මඟින් ඒකාකාර සහ ස්ථාවර පෙරීමේ නිරවද්යතාවයකින් යුත් තනි, අනුකලිත පෙරහන් තැටියක් සාදයි.
ගැඹුර පෙරහන් මෙන් නොව, එය ප්රධාන වශයෙන් මතුපිට ඇති දූෂක ග්රහණය කර ගන්නා අතර එමඟින් පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඉතා පහසු වේ. මෙම පෙරහන් තැටිය වායූන්, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්රව පෙරීම සඳහා හෝ සිදුරු ප්රමාණයේ අනුකූලතාව, විශිෂ්ට යාන්ත්රික ශක්තිය සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් අවශ්ය වන පද්ධතිවල පූර්ව පෙරහනක් ලෙස වඩාත් සුදුසුය.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
| නිෂ්පාදන වර්ගය | සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් තැටිය |
| මානය | 91 මි.මී. x 6 මි.මී., 119 මි.මී. x 6 මි.මී. |
| පෙරහන් ද්රව්ය | 316L මල නොබැඳෙන වානේ |
| දැල් ගණන | 40/80/120 දැල |
| උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය | 480℃ උෂ්ණත්වය |
| සිදුරු බව | 30% ~ 40% |
| ගනුදෙනුකරුගේ ඇණවුමට අනුව තැනූ | ලබා ගත හැකිය |
ඔබ උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සින්ටර් කළ පෙරහන, මිල ලබා ගැනීමට කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
- ඒකාකාර සිදුරු ව්යුහය: එම සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිරවද්ය සහ ස්ථාවර සිදුරු ප්රමාණවලින් ශක්තිමත් සිදුරු සහිත ලෝහ ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි.
- මතුපිට පෙරීමේ යාන්ත්රණය: ප්රධාන වශයෙන් පෙරනයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර මතුපිට අංශු උගුලට හසු කරයි. මෙය දෘශ්ය පරීක්ෂාවට පහසුකම් සපයන අතර පසුපස සේදීම, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ සරල පිසදැමීම හරහා කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීමකට ඉඩ සලසයි.
- විශිෂ්ට ශක්තිය සහ මාන ස්ථාවරත්වය: මෙම සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇති අතර පීඩනය, තරල බලවේග සහ තාප චක්රය නිසා ඇතිවන විරූපණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
- නැවත භාවිතා කළ හැකි සහ ලාභදායී: සම්පූර්ණයෙන්ම ලෝහයෙන් සාදන ලද ඉදිකිරීම, කාර්ය සාධනය පිරිහීමකින් තොරව නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීමට සහ නැවත භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඉවත දැමිය හැකි පෙරහන් මාධ්ය හා සසඳන විට දිගුකාලීන පිරිවැය අඩු කරයි.
1. විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;
2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;
3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;
4. පෙරහන් ද්රව්යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;
විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;
2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;
3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;
4. පෙරහන් ද්රව්යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;
නිෂ්පාදන යෙදුම
- ජල පිරිපහදු කිරීම: සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් ජල පිරිපහදු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, ප්රධාන වශයෙන් ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ජලය නැවත භාවිතා කිරීම, පිරිසිදු ජලය සකස් කිරීම, අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීම සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්ර සඳහා.එය ජලයේ ඇති අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය, අංශු, බැක්ටීරියා සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස පෙරීමට, ජලයේ ගුණාත්මක ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.ඛනිජ රසායනික හා රසායනික තන්තු නිෂ්පාදනය: ඛනිජ රසායනික හා රසායනික තන්තු නිෂ්පාදනයේදී, පොලිප්රොපිලීන් සහ පොලිඑතිලීන් වැනි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් පොලිමර් වලින් නිස්සාරණය කරන ලද ද්රව්ය සඳහා ප්රධාන පෙරහන් සංරචක ලෙස සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් බහුලව භාවිතා වේ. එහි බහු ස්ථර ලෝහ දැල් ව්යුහය විශේෂ ලැමිෙන්ටඩ් බෙදාහැරීමේ ජාල එබීම සහ රික්ත සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලීන් හරහා නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර ඒකාකාර පෙරීම, ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇත.ඉලෙක්ට්රොනික හා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය: අතිශය ඉහළ ජල ගුණාත්මක භාවයක් අවශ්ය වන චිප් නිෂ්පාදනය වැනි ක්රියාවලීන්හිදී, අතිපිරිසිදු ජලය පෙරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කරයි, කුඩා අංශු, කාබනික ද්රව්ය සහ ක්ෂුද්ර ජීවීන් වැනි අපද්රව්ය ජලයෙන් ඉවත් කරමින් අතිපිරිසිදු ජලයේ ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහතික කරයි.මීට අමතරව, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මඟින් රසායනික ද්රාවණවලින් අංශු අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමට, අර්ධ සන්නායක චිප් දූෂණය වීම වැළැක්වීමට සහ නිෂ්පාදන අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.පරිසර ආරක්ෂණ කර්මාන්තය: අපජල පිරිපහදු කිරීමේදී, අපද්රව්යවල ඇති අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය, අවසාදිත, කොලොයිඩ් සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කරන අතර එමඟින් අපජලයේ පැහැදිලි බව වැඩි දියුණු වේ. පිටාර වායු පිරිපහදු කිරීමේදී, පිටාර වායුවෙන් අංශු ද්රව්ය, දූවිලි සහ තෙල් මීදුම වැනි දූෂක ඉවත් කිරීමට සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කරයි, එමඟින් වායුගෝලීය දූෂණය අඩු වේ.මෝටර් රථ කර්මාන්තය: සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වායු පෙරහන්, ඉන්ධන පෙරහන් සහ ලිහිසි තෙල් පෙරහන් සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, පිළිවෙලින් වාතයේ ඇති අපද්රව්ය සහ එන්ජිමට ඇතුළු වන ඉන්ධන සහ ලිහිසි තෙල්වල ඇති ලෝහ සුන්බුන් පෙරීම, එන්ජිමේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.විදුලිබල කර්මාන්තය: බලාගාර ජල පිරිපහදු කිරීමේදී, සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ බොයිලේරු පෝෂක ජලය, ඝනීභවනය වන ජලය ආදිය පිරිපහදු කිරීම සඳහා වන අතර, බොයිලේරු පරිමාණය සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ජලයෙන් අපද්රව්ය, ලවණ සහ ක්ෂුද්ර ජීවීන් ඉවත් කරයි. ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් පෙරීමේදී, තෙතමනය, අපද්රව්ය සහ වායූන් ඉවත් කිරීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් භාවිතා කරනු ලැබේ, ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල්වල පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.