Leave Your Message

Element filtrant cu pulbere sinterizată cu flanșă 316

Filtrul de pulbere sinterizată cu flanșă 316 oferă o gamă de microni de 1-300 microni, fiind potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Datorită designului său cu flanșă, instalarea și întreținerea sunt rapide și ușoare, economisind timp și efort valoros.

 
  • Tip Element filtrant cu pulbere sinterizată
  • Dimensiune 165x570
  • Medii filtrante Oțel inoxidabil 316L
  • Eficiența filtrării 99,8%
  • Interfață Flanşă

Specificații ale produsuluiAspect

Temperatura de lucru

-20~+110℃

Stratul de filtrare

Oțel inoxidabil 316L

Tip

Element filtrant din pulbere sinterizată

Precizia filtrării

1~300μm

Pachet

Pachet neutru

Element filtrant cu pulbere sinterizată cu flanșă 316

CaracteristiciAspect


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

  • Rezistență puternică la coroziune: Oțelul inoxidabil 316L are o bună rezistență la coroziune și poate fi utilizat mult timp în medii dure, cum ar fi cele acide și alcaline.
    Rezistență și duritate ridicate: După tratamentul la temperatură înaltă, elementul filtrant sinterizat cu pulbere 316L are o rezistență mecanică ridicată și o rigiditate generală ridicată, potrivit pentru diverse medii de lucru dure.
    Porozitate și permeabilitate ridicate: Elementul filtrant are porozitate ridicată, permeabilitate bună, pierdere de presiune redusă și debit mare, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații care necesită filtrare cu debit ridicat.
    Capacitate mare de reținere a poluanților: Elementul filtrant are o capacitate mare de reținere a poluanților, o precizie ridicată a filtrării, o creștere lentă a curbei de presiune în timpul utilizării și un ciclu lung de înlocuire.
    Rezistență la temperaturi ridicate: Poate fi utilizat în medii cu temperaturi ridicate și poate funcționa mult timp la temperaturi de până la 600 ℃, fiind potrivit pentru nevoile de filtrare în medii cu temperaturi ridicate.

1. Filtrare eficientă: Filtrele din fibră de sticlă au pori foarte mici, care pot filtra particulele mici și impuritățile din apă, îmbunătățind considerabil calitatea apei.

2. Rezistență la coroziune chimică: Filtrele din fibră de sticlă au caracteristici precum rezistență la acid, rezistență la alcali și rezistență la temperaturi ridicate și pot fi utilizate în mod normal și în medii chimice.

3. Durată lungă de viață: Filtrele din fibră de sticlă au de obicei o durată de viață mai lungă decât filtrele obișnuite, ajungând de obicei la mai mult de șase luni.

4. Ușor de întreținut: Întreținerea filtrului din fibră de sticlă este relativ simplă, necesitând doar curățare sau înlocuire regulată, iar costul de întreținere este relativ scăzut.

METODE CURATEAspect

1. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere este partea centrală a filtrului. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere este compus din materiale speciale și este o parte vulnerabilă care necesită protecție și întreținere specială.


2. După ce filtrul din sistem a funcționat o perioadă de timp, elementul filtrant sinterizat cu pulbere din filtru a interceptat o anumită cantitate de poluanți și impurități. În acest moment, presiunea crește, debitul scade treptat, iar transmițătorul va declanșa o alarmă. În acest moment, este necesar să curățați impuritățile din elementul filtrant sinterizat cu pulbere în timp util, iar elementul filtrant sinterizat cu pulbere trebuie curățat.


3. În timpul procesului de curățare a elementului filtrant sinterizat cu pulbere, trebuie să fim atenți să nu îl deformăm sau să îl deteriorăm. În caz contrar, nu poate fi utilizat din nou pentru a evita afectarea eficienței filtrării și deteriorarea întregului sistem.

1. Dezasamblați elementul filtrant: Mai întâi, conform manualului de utilizare al elementului filtrant, dezasamblați elementul filtrant sinterizat din oțel inoxidabil și așezați-l pe o bancă de lucru curată.
2. Curățarea elementului filtrant: Înmuiați elementul filtrant sinterizat din oțel inoxidabil în soluția de curățare folosind un agent de curățare sau o soluție de curățare specializată. Poate fi utilizat cu unelte precum perii pentru a curăța murdăria și sedimentele de pe suprafața elementului filtrant.
3. Clătiți elementul filtrant: După curățare, clătiți bine elementul filtrant sinterizat din oțel inoxidabil cu apă curată pentru a vă asigura că toți agenții de curățare și murdăria sunt curățate.
4. Verificați elementul filtrant: Elementul filtrant sinterizat din oțel inoxidabil curățat trebuie inspectat pentru a vă asigura că nu există zone necurățate sau deteriorări. Dacă există probleme, acestea trebuie reparate sau înlocuite în timp util.
5. Instalați elementul filtrant: După curățare și inspecție, instalați elementul filtrant sinterizat din oțel inoxidabil în ordine inversă pentru a asigura o instalare corectă și sigură.
Nota


1. Acasă: Filtrul din fibră de sticlă este potrivit pentru purificatoare de apă, dozatoare de apă și alte echipamente din locuințe. Poate filtra particule mici, clor rezidual, mirosuri și alți poluanți din apă, îmbunătățind calitatea apei potabile.

2. Industrie: Filtrele din fibră de sticlă sunt utilizate pe scară largă în domenii industriale, cum ar fi tratarea apei, tratarea apelor uzate și prepararea apei de înaltă puritate și pot elimina diverși poluanți din apă.

3. Medical: Filtrele din fibră de sticlă sunt potrivite și pentru utilizarea în domeniul medical, cum ar fi purificarea sălilor de operație și purificarea apei de laborator din spitale.

1. Alegeți materiale de înaltă calitate, urmați procesele și standardele de producție corespunzătoare și asigurați-vă că cartușele filtrante produse au o calitate excelentă.
2. Întrețineți și curățați periodic elementul filtrant, îndepărtați stratul filtrant, reduceți rezistența elementului filtrant și prelungiți durata de viață a elementului filtrant.
3. Alegeți cartușele de filtrare adecvate în funcție de diferitele medii de utilizare și luați măsuri preventive pentru a reduce impactul forțelor externe și al coroziunii chimice.

Trimiteți o solicitare