Leave Your Message

Elemento filtrante de po sinterizado con brida 316

O filtro de po sinterizado con brida 316 ofrece un rango de micras de 1 a 300 micras, o que o fai axeitado para unha ampla gama de aplicacións. Co seu deseño de brida, a instalación e o mantemento son rápidos e sinxelos, aforrándolle tempo e esforzo valiosos.

 
  • Tipo Elemento filtrante de po sinterizado
  • Dimensión 165x570
  • Medios filtrantes Aceiro inoxidable 316L
  • eficiencia de filtración 99,8%
  • Interface Brida

Especificacións do produtoAparencia

Temperatura de traballo

-20~+110℃

Capa de filtro

Aceiro inoxidable 316L

Tipo

Elemento filtrante de po sinterizado

precisión da filtración

1~300 μm

Paquete

Paquete neutro

Elemento filtrante de po sinterizado con brida 316

CaracterísticasAparencia


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;


2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;


3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;


4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;

  • Forte resistencia á corrosión: O aceiro inoxidable 316L ten unha boa resistencia á corrosión e pódese usar durante moito tempo en ambientes agresivos como ácidos e álcalis.
    Alta resistencia e dureza: Tras o tratamento a alta temperatura, o elemento filtrante sinterizado en po 316L ten unha alta resistencia mecánica e rixidez xeral, axeitado para diversos ambientes de traballo agresivos.
    Alta porosidade e permeabilidade: O elemento filtrante ten alta porosidade, boa permeabilidade, baixa perda de presión e alto caudal, o que o fai axeitado para aplicacións que requiren filtración de alto caudal.
    Alta capacidade de retención de contaminantes: O elemento filtrante ten unha gran capacidade de retención de contaminantes, alta precisión de filtración, aumento lento da curva de presión durante o uso e un longo ciclo de substitución.
    Resistencia a altas temperaturas: Pódese usar en ambientes de alta temperatura e pode funcionar durante moito tempo ata 600 ℃, o que é axeitado para as necesidades de filtración en ambientes de alta temperatura.

1. Filtración eficiente: os filtros de fibra de vidro teñen tamaños de poro moi pequenos, que poden filtrar pequenas partículas e impurezas na auga, mellorando moito a calidade da auga.

2. Resistencia á corrosión química: os filtros de fibra de vidro teñen características como resistencia aos ácidos, resistencia aos álcalis e resistencia ás altas temperaturas, e tamén se poden usar normalmente en ambientes químicos.

3. Longa vida útil: os filtros de fibra de vidro adoitan ter unha vida útil máis longa que os filtros ordinarios, chegando normalmente a máis de seis meses.

4. Fácil de manter: o mantemento do filtro de fibra de vidro é relativamente sinxelo, só require unha limpeza ou substitución regular e o custo de mantemento é relativamente baixo.

MÉTODOS LIMPOAparencia

1. O elemento filtrante sinterizado en po é a parte central do filtro. Está composto de materiais especiais e é unha parte vulnerable que require unha protección e un mantemento especiais.


2. Despois de que o filtro do sistema leve funcionando durante un período de tempo, o elemento filtrante sinterizado en po do filtro interceptou unha certa cantidade de contaminantes e impurezas. Neste momento, a presión aumenta, o caudal diminúe gradualmente e o transmisor lembrará a alarma. Neste momento, é necesario limpar as impurezas do elemento filtrante sinterizado en po de maneira oportuna e o elemento filtrante sinterizado en po debe limparse.


3. Durante o proceso de limpeza do elemento filtrante sinterizado en po, debemos ter coidado de non deformalo nin danalo. Se non, non se poderá volver usar para evitar afectar a eficiencia da filtración e causar danos a todo o sistema.

1. Desmonte o elemento filtrante: En primeiro lugar, segundo o manual de funcionamento do elemento filtrante, desmonte o elemento filtrante sinterizado de aceiro inoxidable e colóqueo nunha mesa de traballo limpa.
2. Limpeza do elemento filtrante: mergulle o elemento filtrante sinterizado de aceiro inoxidable na solución de limpeza cun axente de limpeza ou unha solución de limpeza especializada. Pódese usar con ferramentas como cepillos para limpar a sucidade e os sedimentos da superficie do elemento filtrante.
3. Enxágüe o elemento filtrante: Despois da limpeza, enxágüe ben o elemento filtrante sinterizado de aceiro inoxidable con auga limpa para garantir que todos os produtos de limpeza e a sucidade queden limpos.
4. Comprobe o elemento filtrante: É necesario inspeccionar o elemento filtrante sinterizado de aceiro inoxidable limpo para garantir que non haxa zonas sen limpar nin danos. Se hai algún problema, este debe repararse ou substituírse canto antes.
5. Instalar o elemento filtrante: Despois da limpeza e a inspección, instale o elemento filtrante sinterizado de aceiro inoxidable en orde inversa para garantir unha instalación correcta e segura.
Nota


1. Fogar: O filtro de fibra de vidro é axeitado para purificadores de auga, dispensadores de auga e outros equipos nos fogares. Pode filtrar pequenas partículas, cloro residual, cheiros e outros contaminantes na auga, mellorando a calidade da auga potable.

2. Industria: Os filtros de fibra de vidro úsanse amplamente en campos industriais como o tratamento de augas, o tratamento de augas residuais e a preparación de auga de alta pureza, e poden eliminar diversos contaminantes da auga.

3. Médico: Os filtros de fibra de vidro tamén son axeitados para o seu uso no campo da medicina, como a purificación de quirófanos e a purificación de auga de laboratorio nos hospitais.

1. Escolla materiais de alta calidade, siga os procesos e estándares de produción correspondentes e asegúrese de que os cartuchos de filtro producidos teñan unha calidade excelente.
2. Manteña e limpe regularmente o elemento filtrante, retire a capa filtrante, reduza a resistencia do elemento filtrante e prolongue a vida útil do elemento filtrante.
3. Escolla os cartuchos de filtro axeitados segundo os diferentes entornos de uso e tome medidas preventivas para reducir o impacto das forzas externas e a corrosión química.

Enviar consulta