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Elemento filtrante de malha sinterizada para tubo sem costura 304

Este filtro de malha sinterizada com tubo sem costura foi projetado para oferecer excelente desempenho de filtração e retrolavagem, sendo capaz de filtrar sólidos com diâmetros de até 5 mícrons. A estrutura de malha sinterizada garante que os materiais não se desprendam durante o processo de filtração, reduzindo assim o risco de entupimento. Além disso, sua alta capacidade de absorção de poluentes garante uma vida útil mais longa, reduzindo os custos de manutenção.

  • Tipo Elemento filtrante de malha sinterizada
  • DE 100
  • Altura 200
  • Meio filtrante aço inoxidável 304
  • Eficiência de filtração 99,8%
  • Interface Tubo de aço inoxidável


Especificações
HUAHANG

1. O design especial permite alcançar uma área de filtragem efetiva de 100%;


2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;


3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;


4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Um design especial permite alcançar uma área de filtragem eficaz de 100%;


2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;


3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;


4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Tipo

Elemento filtrante de malha sinterizada

Camada de filtro

Aço inoxidável 304

Precisão de filtragem

5~25μm

Direção do fluxo

Entrada-Saída

Cboca feita

UMválido




características



Alta resistência e capacidade de suportar pressão: O elemento filtrante sinterizado em aço inoxidável adota a tecnologia de sinterização de malha de arame de aço inoxidável multicamadas, que possui resistência mecânica e à pressão extremamente elevadas, podendo suportar o impacto de fluidos de alta pressão.

Filtragem de alta precisão: Sua faixa de precisão de filtragem é ampla, variando de 1 mícron a 800 mícrons, o que permite filtrar com eficiência pequenas partículas e impurezas, atendendo aos rigorosos requisitos de limpeza de fluidos.

Alta resistência à temperatura: O elemento filtrante sinterizado de aço inoxidável pode suportar ambientes de alta temperatura, com uma resistência máxima de cerca de 600 ℃, mantendo ainda um bom efeito de filtragem e estabilidade nessas condições.

Resistência à corrosão: Por ser feito principalmente de aço inoxidável SUS316L ou 304, possui excelente resistência à corrosão e é adequado para filtrar meios corrosivos, como ácidos e álcalis.

Fácil de limpar: Adotando uma estrutura de filtração superficial, o efeito de limpeza por fluxo reverso é excelente. Impurezas e partículas superficiais podem ser removidas por meio de operações simples, como a retrolavagem, prolongando a vida útil do equipamento.





2. Método de limpeza ácida


Dissolva o dicromato de potássio ou seus cristais em água a uma temperatura entre 60 e 80 graus Celsius e adicione lentamente ácido sulfúrico concentrado a 94% até atingir a concentração desejada. Adicione lentamente e mexa. Adicione até 1200 mililitros de sulfato de potássio ou dissolva completamente a solução, que ficará com uma coloração vermelho-escura. Nesse momento, a taxa de adição do ácido sulfúrico concentrado pode ser acelerada até a completa dissolução. Caso ainda haja cristais não dissolvidos após a adição do ácido sulfúrico concentrado, aqueça-os até que se dissolvam completamente. A função da solução de limpeza é remover poluentes em geral, graxa e impurezas de partículas metálicas da parede do cartucho do filtro de aço inoxidável, além de eliminar eficazmente as bactérias e microrganismos que se proliferam no cartucho e danificam a fonte de calor. Se o elemento filtrante já tiver sido lavado com solução alcalina anteriormente, esta deve ser a primeira lavagem, caso contrário, os ácidos graxos precipitarão e contaminarão o elemento filtrante.

área de aplicação

1. Instalação correta: A instalação do elemento filtrante deve ser precisa e estável, evitando operações de filtragem quando o elemento filtrante não estiver fixado corretamente para prevenir danos ao mesmo.

2. Selecione o elemento filtrante apropriado: Escolha o modelo e a precisão adequados do elemento filtrante de acordo com o ambiente de trabalho, evitando que a precisão do elemento filtrante seja excessiva, o que pode causar a ultrapassagem da pressão máxima de trabalho permitida, resultando no achatamento do elemento filtrante.

3. Inspeção e substituição regulares: Verifique regularmente o estado do elemento filtrante. Caso seja detectado um bloqueio severo ou uma diminuição na eficiência da filtragem, ele deve ser limpo ou substituído o mais breve possível.

4. Evite pressão excessiva e altas temperaturas: Ao utilizar cartuchos de filtro de aço inoxidável, deve-se evitar ambientes com pressão excessiva e alta temperatura para prevenir danos aos cartuchos. Selecione a faixa de pressão e temperatura adequada para garantir que o filtro opere nas condições de trabalho especificadas.

5. Mantenha um ambiente limpo: Mantenha o ambiente de uso limpo e evite que detritos e poeira entrem no elemento filtrante, pois isso pode afetar a eficácia da filtragem. Limpe regularmente o ambiente ao redor para garantir o bom funcionamento do elemento filtrante.

6. Limpeza e manutenção adequadas: Os cartuchos de filtro sinterizados de aço inoxidável precisam ser limpos regularmente para remover impurezas e sujeira acumuladas. Use agentes de limpeza suaves e água limpa para a limpeza, evitando danos físicos ou químicos ao elemento filtrante.

7. Prevenção contra ferrugem e arranhões: Para manter o desempenho e a aparência do elemento filtrante sinterizado de aço inoxidável, deve-se atentar para a prevenção de ferrugem e arranhões. Revestimentos especiais ou inibidores de ferrugem podem ser utilizados, e ferramentas afiadas devem ser evitadas durante a operação.

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