Do czego tak naprawdę służą filtry w układzie hydraulicznym?

Czym jest element filtrujący układ hydrauliczny?

Element filtrujący układ hydrauliczny to rdzeń, wymienny element umieszczony w obudowie filtra hydraulicznego. Obudowę można porównać do stałego elementu, a element do jednorazowego wkładu, który wykonuje faktyczną pracę oczyszczania płynu. Jego podstawową funkcją jest fizyczne wychwytywanie i usuwanie nierozpuszczalnych zanieczyszczeń – takich jak cząsteczki metalu, brud, kurz i zanieczyszczenia uszczelnień – z oleju hydraulicznego krążącego w układzie.

Charakterystyka różnych materiałów elementów filtrujących

Wybór materiału filtra jest kluczowy, ponieważ decyduje o jego wydajności, pojemności i kompatybilności z różnymi płynami hydraulicznymi. Najczęściej stosowane materiały to:

• Nośniki celulozowe:Wykonane z pulpy drzewnej, elementy te są wzmocnione włóknami syntetycznymi lub żywicą dla zwiększenia wytrzymałości i trwałości. Zapewniają one dobrą zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń i są generalnie bardziej ekonomiczne. Są jednak podatne na uszkodzenia w obecności wody i niektórych płynów o wysokiej zawartości wody (HFC, HFA) i zazwyczaj charakteryzują się wyższą wartością mikrometrów w porównaniu z materiałami syntetycznymi.

• Nośniki syntetyczne (mikrowłókna szklane):Te wysokowydajne wkłady wykonane są z cienkich mikrowłókien szklanych. Zapewniają one doskonałą wydajność filtracji, wychwytując znacznie mniejsze cząsteczki o wielkości rzędu mikronów. Oferują również większą pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń i doskonałą odporność na degradację cieczy, co czyni je idealnymi do wymagających zastosowań i wydłużonych okresów międzyserwisowych. Ich główną wadą jest wyższy koszt początkowy.

• Siatka ze stali nierdzewnej:Są to elementy wielokrotnego użytku i nadające się do czyszczenia, często stosowane jako filtry ssące lub w zastosowaniach, w których dopuszczalna jest bardzo gruba filtracja. Są niezwykle wytrzymałe i odporne na wysokie temperatury i skoki ciśnienia, ale nie zapewniają tak dokładnej filtracji, jak wkłady oparte na mediach filtracyjnych.

Rola elementu filtrującego w systemie filtracji

Element filtrujący jest centralnym elementem strategii kontroli zanieczyszczeń w systemie, pełniąc kilka istotnych ról:

• Ochrona komponentów: To główna ochrona przed zużyciem ściernym. Wychwytując twarde cząstki, element zapobiega ich cyrkulacji i ścieraniu się w pompach, szczelinach łopatek, suwakach zaworów i uszczelnieniach cylindrów, co znacznie wydłuża żywotność całego układu.

• Utrzymanie integralności płynu: Zanieczyszczenia mogą działać jak katalizatory utleniania oleju, prowadząc do tworzenia się osadów i kwasów. Skuteczny element usuwa te cząstki, pomagając utrzymać chemiczną stabilność i funkcjonalność oleju przez dłuższy czas.

• Zapewnienie niezawodności i wydajności systemu: Czysty olej, dostarczany przez sprawny element, zapewnia stałą wydajność systemu. Utrzymuje lepkość, zapobiega wyciekom wewnętrznym i zapewnia prawidłowe działanie zaworów. Przekłada się to na przewidywalną pracę, skrócenie przestojów i ochronę znacznej inwestycji kapitałowej w maszyny.