Wprowadzenie precyzyjnego filtra sprężonego powietrza

Najpierw sprężone powietrze trafia do pierwszego stopnia filtra precyzyjnego sprężonego powietrza. Podczas tego procesu zachodzi zjawisko koalescencji, powodujące adsorpcję większych cząstek na materiale filtracyjnym, podczas gdy woda skrapla się w większe krople.

Następnie sprężone powietrze trafia do komory separacyjnej. Po wejściu do komory separacyjnej prędkość przepływu powietrza naturalnie spada, powodując ponowne gromadzenie się cząstek przepływających z poprzedniego kanału.W komorze separacyjnej znajduje się zbiornik na wodę przypominający plaster miodu, na którym będzie się skraplać spływająca mgiełka wodna.

Następnie woda niezbrylona to woda z zanieczyszczeniami, która będzie spływać wzdłuż dna urządzenia. Po dotarciu do urządzenia odwadniającego, elektryczna zasuwa odwadniająca odprowadzi tę wodę.

Po przejściu przez urządzenie pierwszego stopnia filtracji, odfiltrowywane jest około 95% kropelek wody i substancji szkodliwych, które następnie trafiają do urządzenia drugiego stopnia.Podczas przepływu przez drugie urządzenie powstanie wiele małych zawirowań, a prędkość powietrza wpływającego do tego urządzenia wzrośnie wielokrotnie.

W drugim urządzeniu zanieczyszczenia, które nie zostały odfiltrowane w pierwszym urządzeniu, zostaną odparowane, przefiltrowane i ponownie przekształcone.Zasadniczo nawet najmniejsze cząsteczki przechodzące przez drugie urządzenie zostaną całkowicie usunięte.

Po przefiltrowaniu przez dwa urządzenia, uzyskuje się stosunkowo suche i czyste sprężone powietrze, wolne od pyłu, oleju i mgły. Uzyskanie czystego powietrza pozwala również wydłużyć żywotność urządzeń pneumatycznych.