Szaj
Element filtrujący z polimeru stopionego DN100
Specyfikacja produktuWygląd
Typ | Element filtrujący z topionego polimeru |
Wymiar | 102x250 |
Warstwa filtrująca | Stal nierdzewna |
Interfejs | DN100 Szybki otwarty interfejs |
Wykonane na zamówienie | Dostępny |
METODA czyszczeniaWygląd
1. Wyjmij filtr stopu z urządzenia produkcyjnego i umieść go w narzędziu czyszczącym.
2. Nanieść środek czyszczący na powierzchnię elementu filtra topliwego.
3. Odczekaj chwilę, aż środek czyszczący nasączy element filtra i umożliwi wypłynięcie zanieczyszczeń.
4. Wylej środek czyszczący i dokładnie wypłucz element filtrujący czystą wodą, aż na jego powierzchni nie będzie żadnych pozostałości.
5. Wysusz element filtracyjny na powietrzu lub użyj suszarki do włosów, aby dokładnie osuszyć go z wilgoci.
1. Wysoka porowatość, dobra przepuszczalność powietrza, niski opór i niska różnica ciśnień podczas użytkowania;
2. Po złożeniu elementu filtrującego powierzchnia filtrująca jest duża, a pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń duża;
3. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, nadaje się do filtrowania cieczy o dużej lepkości;
4. Konstrukcja w całości wykonana ze stali nierdzewnej, charakteryzująca się szeroką kompatybilnością chemiczną.
1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
P1. Czy filtr polimerowy DN100 można czyścić lub ponownie używać?
A1: Tak, filtr polimerowy DN100 można czyścić i używać ponownie wielokrotnie.Ważne jest jednak, aby stosować się do zaleceń producenta dotyczących czyszczenia i konserwacji, aby mieć pewność, że filtr nadal będzie działał optymalnie.
P2. Jakie są korzyści ze stosowania wkładu filtracyjnego z polimeru stopionego DN100?
A2: Do głównych korzyści wynikających ze stosowania filtrów polimerowych DN100 zalicza się poprawę jakości i spójności produktu, zwiększenie wydajności, redukcję przestojów i kosztów konserwacji oraz poprawę zrównoważonego rozwoju środowiska.Filtr polimerowy DN100 usuwa zanieczyszczenia i nieczystości z roztopionego materiału i pomaga ograniczyć liczbę usterek oraz poprawić ogólną jakość produktu końcowego, a także wydłużyć żywotność urządzeń zainstalowanych dalej w procesie.Ponadto wielokrotnego użytku konstrukcja i dłuższa żywotność przyczyniają się do uzyskania bardziej zrównoważonych i ekonomicznych rozwiązań filtracyjnych.
P3. W jakich branżach najczęściej stosuje się wkłady filtracyjne z polimeru stopionego DN100?
A3: Wkłady filtracyjne DN100 do stopionego polimeru są powszechnie stosowane w przemyśle tworzyw sztucznych, petrochemicznym i chemicznym, a także w wielu innych materiałach wymagających filtrowania stopionego polimeru.Jego wszechstronność i wysoka wydajność sprawiają, że jest popularnym wyborem w wielu różnych zastosowaniach.
1. Elektronika i farmaceutyka: filtracja wstępna wody po odwróconej osmozie i wody dejonizowanej, filtracja wstępna detergentu i glukozy.
2. Energetyka cieplna i jądrowa: oczyszczanie układów smarowania, układów regulacji prędkości, układów regulacji obejściowej, olej do turbin gazowych i kotłów, oczyszczanie pomp wody zasilającej, wentylatorów i układów usuwania pyłu.
3. Urządzenia do przetwarzania mechanicznego: systemy smarowania i oczyszczania sprężonego powietrza w maszynach papierniczych, maszynach górniczych, wtryskarkach i dużych maszynach precyzyjnych, a także systemy odzyskiwania i filtracji pyłu w urządzeniach do przetwarzania tytoniu i urządzeniach natryskowych.