DN100 Polimeer Smeltfilter Element

Die DN100 polimeer-smeltfilter is gemaak van hoëgehalte-materiale, insluitend vlekvrye staal en hoëprestasie-polimere, en kan die strawwe toestande van polimeerverwerking weerstaan.Die gevorderde filtrasietegnologie stel dit in staat om onsuiwerhede in polimeersmelt, soos jel en besoedelingstowwe, effektief te verwyder, wat die produkgehalte verbeter en afval verminder.

WhatsApp Kontak ons

ProdukspesifikasiesVoorkoms

Tipe	Polimeer smeltfilterelement
Dimensie	102x250
Filterlaag	Vlekvrye staal
Koppelvlak	DN100 Vinnige oopmaak-koppelvlak
Op maat gemaak	Beskikbaar

skoonmaakmetodeVoorkoms

1. Verwyder die smeltfilter van die produksietoerusting en plaas dit in die skoonmaakgereedskap.

2. Wend skoonmaakmiddel aan op die oppervlak van die smeltfilterelement.

3. Wag 'n rukkie totdat die skoonmaakmiddel die filterelement versadig het en die vuiligheid kan uitsypel.

4. Gooi die skoonmaakmiddel uit en spoel die filterelement deeglik met skoon water af totdat daar geen oorskot op die oppervlak van die filterelement is nie.

5. Laat die filterelement lugdroog word of gebruik 'n haardroër om die vog deeglik te droog.

VOORDELEN

1. Hoë porositeit, goeie lugdeurlaatbaarheid, lae weerstand en lae drukverskil tydens gebruik;

2. Nadat die filterelement gevou is, is die filterarea groot en die besoedelingshouvermoë groot;

3. Hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid, geskik vir die filter van hoogs viskose vloeistowwe;

4. Alle vlekvrye staalstruktuur met wye chemiese verenigbaarheid.

1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;

2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;

3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;

4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;

2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;

3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;

4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Gereelde vrae

V1. Kan DN100 polimeer-smeltfilter skoongemaak of hergebruik word?

A1: Ja, die DN100 polimeer-smeltfilter kan verskeie kere skoongemaak en hergebruik word.Dit is egter belangrik om die vervaardiger se skoonmaak- en onderhoudsaanbevelings te volg om te verseker dat die filter steeds optimaal presteer.

V2. Wat is die voordele van die gebruik van 'n DN100-polimeer-smeltfilterpatroon?

A2: Van die belangrikste voordele van die gebruik van DN100-polimeersmeltfilters sluit in die verbetering van produkgehalte en -konsekwentheid, verhoogde produktiwiteit, vermindering van stilstand- en onderhoudskoste, en die verbetering van omgewingsvolhoubaarheid.Deur besoedelingstowwe en onsuiwerhede uit die smelt te verwyder, kan die DN100-polimeersmeltfilter help om defekte te verminder en die algehele gehalte van die finale produk te verbeter, terwyl dit ook die lewensduur van toerusting wat verder afloop, verleng.Boonop dra die herbruikbare ontwerp en langer lewensduur by tot die bereiking van meer volhoubare en koste-effektiewe filtrasie-oplossings.

V3. Watter nywerhede gebruik gewoonlik DN100-polimeersmeltfilterpatrone?

A3: DN100 polimeersmeltfilterpatrone word algemeen gebruik in die vervaardiging van plastiek, petrochemiese en chemiese nywerhede, sowel as verskeie ander materiale wat filterpolimeersmelt benodig.Die veelsydigheid en kragtige werkverrigting daarvan maak dit 'n gewilde keuse in 'n reeks verskillende toepassings.

1. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandelingsfiltrering van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandelingsfiltrering van skoonmaakmiddel en glukose.

2. Termiese krag en kernkrag: suiwering van smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, omleidingsbeheerstelsels, olie vir gasturbines en ketels, suiwering van voedingswaterpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.

3. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsels en saamgeperste lugsuiwering vir papiervervaardigingsmasjinerie, mynboumasjinerie, spuitgietmasjiene en groot presisiemasjinerie, sowel as stofherwinning en filtrasie vir tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.