Leave Your Message

ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার এলিমেন্ট

ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টারটি স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমারসহ উন্নত মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং এটি পলিমার প্রক্রিয়াকরণের কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম।এর উন্নত পরিস্রাবণ প্রযুক্তি পলিমার গলিত পদার্থ থেকে জেল ও দূষকের মতো অশুদ্ধি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে সক্ষম, যার ফলে পণ্যের গুণমান উন্নত হয় এবং অপচয় হ্রাস পায়।

 

    পণ্যের স্পেসিফিকেশনচেহারা

    প্রকার

    পলিমার মেল্ট ফিল্টার এলিমেন্ট

    মাত্রা

    ১০২x২৫০

    ফিল্টার স্তর

    স্টেইনলেস স্টিল

    ইন্টারফেস

    ডিএন১০০ দ্রুত খোলার ইন্টারফেস

    বিশেষভাবে তৈরি

    উপলব্ধ

    ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার এলিমেন্ট

    পরিষ্কার করার পদ্ধতিচেহারা

    ১. উৎপাদন সরঞ্জাম থেকে মেল্ট ফিল্টারটি খুলে ক্লিনিং টুলে রাখুন।

    ২. মেল্ট ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে পরিষ্কারক পদার্থ প্রয়োগ করুন।

    ৩. কিছুক্ষণ অপেক্ষা করুন যাতে পরিষ্কারক পদার্থটি ফিল্টার এলিমেন্টে ভালোভাবে মিশে যায় এবং ময়লা বেরিয়ে যেতে পারে।

    ৪. পরিষ্কারক পদার্থটি ঢেলে ফেলে দিন এবং ফিল্টার এলিমেন্টের পৃষ্ঠে কোনো অবশিষ্টাংশ না থাকা পর্যন্ত পরিষ্কার জল দিয়ে ফিল্টার এলিমেন্টটি ভালোভাবে ধুয়ে ফেলুন।

    ৫. ফিল্টার এলিমেন্টটি বাতাসে শুকিয়ে নিন অথবা হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে এর আর্দ্রতা ভালোভাবে শুকিয়ে ফেলুন।





    সুবিধাগুলি

    ১. উচ্চ ছিদ্রতা, ভালো বায়ু প্রবেশ্যতা, কম প্রতিরোধ এবং ব্যবহারের সময় কম চাপের পার্থক্য;


    ২. ফিল্টার উপাদানটি ভাঁজ করার পর, এর পরিস্রাবণ ক্ষেত্র এবং দূষক ধারণ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়;


    ৩. উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল, ক্ষয়রোধী, অধিক সান্দ্র তরল পরিস্রাবণের জন্য উপযুক্ত;


    ৪. ব্যাপক রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা সম্পন্ন সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামো।


    ১. বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা যায়;


    ২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;


    ৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;


    ৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;

    বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা সম্ভব;


    ২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;


    ৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;


    ৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;



    প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

    প্রশ্ন ১। ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার কি পরিষ্কার করে পুনরায় ব্যবহার করা যায়?

    A1: হ্যাঁ, ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টারটি পরিষ্কার করে একাধিকবার পুনরায় ব্যবহার করা যায়।তবে, ফিল্টারটি যেন তার সর্বোত্তম কার্যকারিতা বজায় রাখে, তা নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তুতকারকের পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশগুলো অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।


    প্রশ্ন ২. ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার কার্ট্রিজ ব্যবহারের সুবিধাগুলো কী কী?

    এ২: ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার ব্যবহারের কিছু প্রধান সুবিধার মধ্যে রয়েছে পণ্যের গুণমান ও ধারাবাহিকতার উন্নতি, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, ডাউনটাইম ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস এবং পরিবেশগত টেকসইতা বৃদ্ধি করা।গলিত পদার্থ থেকে দূষক এবং অশুদ্ধি অপসারণের মাধ্যমে, ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার ত্রুটি কমাতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে, পাশাপাশি পরবর্তী পর্যায়ের সরঞ্জামগুলির কার্যকালও বাড়িয়ে তোলে।এছাড়াও, এর পুনর্ব্যবহারযোগ্য নকশা এবং দীর্ঘ জীবনকাল আরও টেকসই ও সাশ্রয়ী পরিস্রাবণ সমাধান অর্জনে সহায়তা করে।


    প্রশ্ন ৩। কোন শিল্পগুলিতে সাধারণত ডিএন১০০ পলিমার মেল্ট ফিল্টার কার্টিজ ব্যবহার করা হয়?

    A3: DN100 পলিমার মেল্ট ফিল্টার কার্ট্রিজ সাধারণত প্লাস্টিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের উৎপাদনে, সেইসাথে পলিমার মেল্ট ফিল্টার করার প্রয়োজন হয় এমন অন্যান্য বিভিন্ন উপকরণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।এর বহুমুখীতা এবং শক্তিশালী কর্মক্ষমতা এটিকে বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগের ক্ষেত্রে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তুলেছে।




    ১. ইলেকট্রনিক্স ও ঔষধশিল্প: রিভার্স অসমোসিস পানি এবং ডিআয়োনাইজড পানির প্রাক-পরিস্রাবণ পরিস্রাবণ, ডিটারজেন্ট এবং গ্লুকোজের প্রাক-পরিস্রাবণ পরিস্রাবণ।

    ২. তাপবিদ্যুৎ এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ: লুব্রিকেশন সিস্টেম, স্পিড কন্ট্রোল সিস্টেম, বাইপাস কন্ট্রোল সিস্টেম, গ্যাস টারবাইন ও বয়লারের জন্য তেল এবং ফিডওয়াটার পাম্প, ফ্যান ও ধূলিকণা অপসারণ ব্যবস্থার পরিশোধন।

    ৩. যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং বৃহৎ সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতির জন্য তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা ও সংকুচিত বায়ু পরিশোধন, সেইসাথে তামাক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং স্প্রে করার সরঞ্জামের জন্য ধূলিকণা পুনরুদ্ধার ও পরিস্রাবণ।