Dutch
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten
0102030405
20μm roestvrijstalen gaas oliefilterelement 160x600 (1).jpg
20μm roestvrijstalen oliefilterelement met gaas 160x600 (6).jpg
20μm roestvrijstalen gaas oliefilterelement 160x600 (4).jpg
20μm roestvrijstalen oliefilterelement met gaas 160x600 (5).jpg

Oliefilterelement van roestvrij staal met een maaswijdte van 20 μm, 160x600 mm.

Het filterelement heeft een afmeting van 160x600 mm en is compatibel met diverse filterbehuizingen, waardoor het eenvoudig te installeren en te vervangen is. Het oliefilterelement is gemaakt van hoogwaardig roestvrijstalen gaas, dat deeltjes zo klein als 20 μm kan opvangen, zodat uw olie schoon en onvervuild blijft.

  • Type Oliefilterelement van roestvrij staal
  • VAN 160
  • Hoogte 600
  • Filtratiesnelheid 20 μm
  • Filterlaag 304 roestvrijstalen gaas
  • Afdichtring NBR
WhatsApp Neem contact met ons op

Productspecificaties

Verschijning

Type

Roestvrijstalen filterelement

Filterlaag

304 roestvrijstalen gaas

Filtratienauwkeurigheid

20 μm

Dimensie

160x600

Pakket

Neutrale


voordelen van een 304 roestvrijstalen filter
HUAHAN


1. Lagere kosten
Lagere materiaalprijzen: roestvrij staal 304 bevat geen molybdeen (Mo) en de productiekosten ervan liggen aanzienlijk lager dan die van roestvrij staal 316 (dat 2-3% molybdeen bevat), waardoor het geschikt is voor budgetbewuste toepassingen.

Lage verwerkings- en onderhoudskosten: 304 is gemakkelijker te verwerken, heeft minder gereedschapslijtage, is geschikt voor grootschalige productie en kent lagere onderhouds- en vervangingskosten.

2. Sterkere universaliteit
Breed toepasbaar: 304 is een standaard austenitisch roestvast staal, dat veelvuldig wordt gebruikt in omgevingen met normale waterkwaliteit, de voedingsmiddelenindustrie en zwak corrosieve omgevingen (zoals drinkwater en filtratie van neutrale vloeistoffen).

Voldoende aanbod: hoge marktpenetratie, gemakkelijke inkoop en korte levertijd.

3. Voldoen aan routinebehoeften
Voldoende corrosiebestendigheid: In omgevingen zonder hoge concentraties chloride-ionen (zoals zeewater) of sterke zuren/basen, voldoet de corrosiebestendigheid van 304 aan de meeste dagelijkse eisen.

Goede hoge temperatuurbestendigheid: de kortstondige temperatuurbestendigheid kan 800 °C bereiken, waardoor het geschikt is voor algemene toepassingen bij hoge temperaturen (zoals stoomfiltratie).

4. Lichtgewicht en gemakkelijk te verwerken
Gemakkelijk te vormen: 304 heeft een iets lagere hardheid, waardoor het geschikt is voor complexe bewerkingen zoals stempelen en lassen, en is ideaal voor filterpatronen die een ontwerp op maat vereisen.




opmerking



Inspectie en reiniging vóór installatie: Voordat u het 304 roestvrijstalen oliefilter installeert, is het noodzakelijk om de leidingen en apparatuur schoon te maken om te voorkomen dat onzuiverheden in het systeem terechtkomen en storingen veroorzaken.

Regelmatige reiniging en vervanging van het filterelement: Na verloop van tijd kan het filterelement verstopt raken door de ophoping van vaste deeltjes, wat resulteert in een verminderde of zelfs gestopte doorstroming. Het wordt aanbevolen om het filterelement regelmatig te reinigen of te vervangen, meestal minstens één keer per maand, en de reinigingsfrequentie indien nodig te verhogen. Wanneer het oppervlak van het filterelement vuil wordt, het olieabsorberende effect afneemt of er lawaai ontstaat, dient het filterelement tijdig te worden vervangen om de prestaties van de apparatuur te behouden.

Controleer en onderhoud de verbindingsonderdelen: Controleer regelmatig of de aansluitstukken van de apparatuur goed vastzitten, zorg ervoor dat de afdichtring intact is en voorkom lekkage van vloeistof of gas. Als de afdichtring verouderd of beschadigd is, moet deze tijdig worden vervangen.

Drukbewaking en -regeling: Installeer een manometer om de werkdruk van het filter te controleren en ervoor te zorgen dat deze binnen het normale bereik functioneert. Controleer de aan/uit-status van de in- en uitgaande kleppen en pas de klepopening indien nodig aan.

Voorkom overmatige druk en het gebruik van ongeschikte vloeistoffen: Volg tijdens de installatie en het gebruik de instructies van de fabrikant om overmatige druk of het gebruik van ongeschikte vloeistoffen te vermijden, aangezien dit de apparatuur kan beschadigen.







Fabrieksomgeving


1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd totdat het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.

Verzoek indienen