Leave Your Message

२० मायक्रॉन स्टेनलेस स्टील जाळीचा तेल गाळणी घटक १६०x६००

फिल्टर एलिमेंटचा आकार १६०x६०० आहे आणि तो विविध फिल्टर हाऊसिंगशी सुसंगत आहे, ज्यामुळे गरजेनुसार तो बसवणे आणि बदलणे सोपे होते. ऑइल फिल्टर एलिमेंट उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टीलच्या जाळीपासून बनलेला आहे, जो २० μm इतके लहान कण पकडू शकतो, ज्यामुळे तुमचे तेल स्वच्छ आणि अशुद्ध राहणार नाही याची खात्री होते.

  • प्रकार स्टेनलेस स्टील ऑइल फिल्टर एलिमेंट
  • च्या १६०
  • उंची ६००
  • गाळण दर २० μm
  • फिल्टर थर ३०४ स्टेनलेस स्टील जाळी
  • सीलिंग रिंग एनबीआर

उत्पादन तपशील

देखावा

प्रकार

स्टेनलेस स्टील फिल्टर घटक

फिल्टर थर

३०४ स्टेनलेस स्टील जाळी

गाळण्याची अचूकता

२० मायक्रॉन

परिमाण

१६०x६००

पॅकेज

तटस्थ


३०४ स्टेनलेस स्टील फिल्टरचे फायदे
हुआहांग


१. कमी खर्च
कमी कच्च्या मालाच्या किमती: 304 स्टेनलेस स्टीलमध्ये मॉलिब्डेनम (Mo) नसते आणि त्याची उत्पादन किंमत 316 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा (ज्यात 2-3% मॉलिब्डेनम असते) लक्षणीयरीत्या कमी असते, ज्यामुळे ते कमी बजेट असलेल्या वापरासाठी योग्य ठरते.

कमी प्रक्रिया आणि देखभाल खर्च: 304 वर प्रक्रिया करणे सोपे आहे, साधनांची झीज कमी होते, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी योग्य आहे, आणि त्याची देखभाल व बदलीचा खर्च कमी असतो.

२. अधिक मजबूत सार्वत्रिकता
व्यापकपणे लागू: 304 हे एक मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे, जे सामान्य पाण्याच्या गुणवत्तेत, अन्न उद्योगात आणि कमी क्षरण होणाऱ्या वातावरणात (जसे की पिण्याचे पाणी आणि तटस्थ द्रव गाळण) मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

पुरेसा पुरवठा: उच्च बाजारपेठ प्रवेश, सोयीस्कर खरेदी आणि कमी वितरण कालावधी.

३. दैनंदिन गरजा पूर्ण करा
पुरेशी गंजरोधकता: क्लोराईड आयनचे प्रमाण जास्त नसलेल्या (जसे की समुद्राचे पाणी) किंवा तीव्र आम्ल/अल्कली नसलेल्या वातावरणात, 304 ची गंजरोधकता बहुतेक दैनंदिन गरजा पूर्ण करू शकते.

उत्तम उच्च तापमान प्रतिरोध: अल्पकालीन तापमान प्रतिरोध ८००°C पर्यंत पोहोचू शकतो, सामान्य उच्च तापमान परिस्थितींसाठी (जसे की स्टीम फिल्ट्रेशन) उपयुक्त.

४. वजनाने हलके आणि प्रक्रिया करण्यास सोपे
आकार देण्यास सोपे: 304 ची कठीणता किंचित कमी असते, ते स्टॅम्पिंग आणि वेल्डिंगसारख्या जटिल प्रक्रियांसाठी योग्य आहे आणि सानुकूलित डिझाइनची आवश्यकता असलेल्या फिल्टर कार्ट्रिजसाठी उपयुक्त आहे.




टीप



स्थापनेपूर्वीची तपासणी आणि स्वच्छता: 304 स्टेनलेस स्टील ऑइल फिल्टर बसवण्यापूर्वी, पाईपलाईन आणि उपकरणांची स्वच्छता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्रणालीमध्ये अशुद्धी शिरून बिघाड होऊ नये.

फिल्टर घटकाची नियमित स्वच्छता आणि बदल: काही काळ वापरल्यानंतर, घन कण साचल्यामुळे फिल्टर एलिमेंट चोक होऊ शकतो, ज्यामुळे प्रवाहाचा वेग कमी होतो किंवा थांबतो. फिल्टर एलिमेंट नियमितपणे स्वच्छ करण्याची किंवा बदलण्याची शिफारस केली जाते, साधारणपणे महिन्यातून किमान एकदा, आणि आवश्यक असल्यास स्वच्छतेची वारंवारता वाढवावी. जेव्हा फिल्टर एलिमेंटचा पृष्ठभाग घाण होतो, तेल शोषण्याची क्षमता कमी होते किंवा आवाज येऊ लागतो, तेव्हा उपकरणाची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी फिल्टर एलिमेंट वेळेवर बदलला पाहिजे.

जोडणीच्या भागांची तपासणी आणि देखभाल करा. उपकरणाचे जोडणीचे भाग घट्ट आहेत की नाही हे नियमितपणे तपासा, सीलिंग रिंग शाबूत असल्याची खात्री करा आणि द्रव किंवा वायूची गळती टाळा. सीलिंग रिंग जुनी किंवा खराब झालेली आढळल्यास, ती वेळेवर बदलली पाहिजे.

दाबाचे निरीक्षण आणि नियमन: फिल्टरच्या कार्यरत दाबावर लक्ष ठेवण्यासाठी दाबमापक बसवा आणि तो सामान्य मर्यादेत कार्यरत असल्याची खात्री करा. आयात आणि निर्यात व्हॉल्व्हची चालू/बंद स्थिती तपासा आणि आवश्यकतेनुसार व्हॉल्व्हचे उघडणे समायोजित करा.

अतिरिक्त दाब आणि अयोग्य द्रवपदार्थांचे प्रकार टाळा: स्थापना आणि वापरादरम्यान, जास्त दाब किंवा अयोग्य द्रवपदार्थांचा वापर टाळण्यासाठी निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करा, कारण त्यामुळे उपकरणाचे नुकसान होऊ शकते.







कारखान्याचे वातावरण


१. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC२. ॲसिड साफसफाई पद्धत


पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर काही स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडचे अवक्षेपण होऊन फिल्टर एलिमेंट दूषित होईल.

चौकशी पाठवा