Malay
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan
0102030405
Elemen Penapis Minyak Berlipat Keluli Tahan Karat 316 26x41 (2).jpg
Elemen Penapis Minyak Berlipat Keluli Tahan Karat 316 26x41 (5).jpg
Elemen Penapis Minyak Berlipat Keluli Tahan Karat 316 26x41 (3).jpg
Elemen Penapis Minyak Berlipat Keluli Tahan Karat 316 26x41 (4).jpg

Elemen Penapis Minyak Berlipat Keluli Tahan Karat 316 26x41

Elemen penapis berlipat ini mempunyai keupayaan penapisan yang sangat baik dan boleh menangkap zarah bendasing terkecil dalam sistem dengan berkesan. Reka bentuk berlipat juga meningkatkan luas permukaan penapis, sekali gus memanjangkan jangka hayatnya dan memudahkan proses pembersihan yang lebih cekap.

  • Jenis Elemen penapis minyak keluli tahan karat
  • OF Disesuaikan
  • Ketinggian Disesuaikan
  • Lapisan penapis 316 Keluli tahan karat
  • Suhu kerja -20~+110℃
  • Hujung penutup 316
  • Antara muka Bebibir
WhatsApp Hubungi kami


spesifikasi
HUAHANG

Jenis

Elemen Penapis Minyak Keluli Tahan Karat

Lapisan penapis

316 Keluli tahan karat

Dimensi

Disesuaikan

Ketepatan penapisan

1~25mm

Rangka dalam

Sisik ikan bergalvani


ciri-ciri


Rintangan kakisan dan suhu tinggi: Bahan keluli tahan karat membolehkan elemen penapis berfungsi dengan stabil dalam suhu tinggi dan persekitaran menghakis, dengan suhu kerja maksimum sehingga 600 ℃, dan juga suhu kerja 816 ℃ tanpa gasket.

Kecekapan penapisan dan kawasan penapisan yang tinggi: Kartrij penapis lipat keluli tahan karat mempunyai kecekapan penapisan lebih 99.99%, kawasan penapisan yang besar, dan sesuai untuk penapisan aliran tinggi. Reka bentuk struktur seperti gelombang yang dilipat meningkatkan lagi kawasan penapisan, menjadikan aplikasi penapisan per unit kawasan lebih tinggi.

Prestasi mekanikal yang sangat baik: Bahan keluli tahan karat memberikan elemen penapis ketegaran dan kekuatan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai persekitaran kerja yang keras.

Mudah dibersihkan dan dijana semula: Elemen penapis boleh digunakan berulang kali melalui pembersihan kimia, suhu tinggi dan pembersihan ultrasonik, mengurangkan kos pengeluaran



Soalan Lazim
S: Julat suhu apakah yang boleh digunakan oleh kartrij penapis minyak berlipat keluli tahan karat 316?
A: Kartrij penapis minyak berlipat keluli tahan karat 316 boleh beroperasi dalam julat suhu -80 ° C hingga 800 ° C, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.

S: Berapa kerapkah elemen penapis minyak berlipat keluli tahan karat 316 perlu diganti?
A: Kekerapan penggantian elemen penapis minyak berlipat keluli tahan karat 316 bergantung kepada banyak faktor, termasuk jenis dan isipadu minyak yang ditapis, persekitaran kerja, dan tahap penapisan yang diperlukan. Walau bagaimanapun, sebagai garis panduan umum, adalah disyorkan untuk menggantikan elemen penapis setiap 6 hingga 12 bulan atau mengikut keperluan melalui pemeriksaan penyelenggaraan berkala.

S: Adakah elemen penapis minyak berlipat keluli tahan karat 316 mudah dipasang?
J: Ya, elemen penapis minyak berlipat keluli tahan karat 316 direka bentuk untuk dipasang dengan mudah dalam kebanyakan sistem penapisan komersial dan perindustrian. Hanya tanggalkan elemen penapis lama dan gantikannya dengan yang baharu untuk memastikan elemen penapis baharu dipasang dengan betul dan selamat.







1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.