Leave Your Message

316 Altzairu Herdoilgaitzezko Tolestutako Olio Iragazki Elementua 26x41

Iragazki elementu tolestu honek iragazteko gaitasun bikaina du eta sistemako ezpurutasun partikula txikienak ere eraginkortasunez harrapatzeko gai da. Tolesturadun diseinuak iragazkiaren azalera ere handitzen du, horrela bere bizitza luzatuz eta garbiketa prozesu eraginkorragoa erraztuz.

  • Mota Altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren elementua
  • -KO Pertsonalizatua
  • Altuera Pertsonalizatua
  • Iragazki geruza 316 Altzairu herdoilgaitza
  • Laneko tenperatura -20~+110℃
  • Amaierako tapoiak 316
  • Interfazea Brida


zehaztapen
HUAHANG

Mota

Altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren elementua

Iragazki geruza

316 Altzairu herdoilgaitza

Dimentsioa

Pertsonalizatua

Iragazketa zehaztasuna

1~25mm

Barneko eskeletoa

Arrain-eskala galbanizatua



ezaugarriak


Korrosioarekiko eta tenperatura altuko erresistentzia: altzairu herdoilgaitzezko materialak iragazki-elementua egonkor funtzionatzea ahalbidetzen du tenperatura altuko eta korrosiboko inguruneetan, gehienez 600 ℃-ko lan-tenperaturara iritsiz, eta baita junturarik gabe 816 ℃-ko lan-tenperaturara ere.

Iragazketa-eraginkortasun handia eta iragazketa-eremua: Altzairu herdoilgaitzezko tolesturazko iragazki-kartutxoak % 99,99tik gorako iragazketa-eraginkortasuna du, iragazketa-eremu handia du eta fluxu handiko iragazketarako egokia da. Tolestutako uhin-itxurako egitura-diseinuak iragazketa-eremua areagotzen du, unitateko iragazketa-aplikazioa handiagoa bihurtuz.

Errendimendu mekaniko bikaina: altzairu herdoilgaitzezko materialak iragazki-elementuari zurruntasun eta erresistentzia handia ematen dio, eta horrek hainbat lan-ingurune gogorretarako egokia egiten du.

Erraz garbitzen eta birsortzen da: iragazki-elementua behin eta berriz erabil daiteke garbiketa kimikoaren, tenperatura altuaren eta ultrasoinuen bidezko garbiketaren bidez, ekoizpen-kostuak murriztuz.



maiz egiten diren galderak
G: Zein tenperatura-tartetan funtziona dezake 316 altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazki kartutxo tolestuak?
A: 316 altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazki kartutxo tolestuak -80 °C eta 800 °C arteko tenperatura-tartean funtziona dezake, eta hainbat industria-aplikaziotarako egokia da.

G: Zenbatetan ordezkatu behar da 316 altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren elementu tolestua?
A: 316 altzairu herdoilgaitzezko tolestutako olio-iragazkiaren elementuaren ordezkapen-maiztasuna faktore askoren araberakoa da, besteak beste, iragazitako olioaren mota eta bolumena, lan-ingurunea eta beharrezko iragazketa-maila. Hala ere, jarraibide orokor gisa, iragazki-elementua 6-12 hilabetero ordezkatzea gomendatzen da, edo behar den moduan, aldizkako mantentze-egiaztapenen bidez.

G: Erraza al da 316 altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren elementu tolestua instalatzea?
A: Bai, 316 altzairu herdoilgaitzezko tolestutako olio-iragazkiaren elementua iragazketa-sistema komertzial eta industrial gehienetan erraz instalatzeko diseinatuta dago. Kendu iragazki-elementu zaharra eta ordezkatu berri batekin, iragazki-elementu berria behar bezala eta segurtasunez instalatuta dagoela ziurtatzeko.







1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Azido bidezko garbiketa metodoa


Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.