Malay
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan
0102030405
Elemen Penapis Minyak Bakul Keluli Tahan Karat 200 Mesh 145x270 (2).jpg
Elemen Penapis Minyak Bakul Keluli Tahan Karat 200 Mesh 145x270 (3).jpg
Elemen Penapis Minyak Bakul Keluli Tahan Karat 200 Mesh 145x270 (6).jpg
Elemen Penapis Minyak Bakul Keluli Tahan Karat 200 Mesh 145x270 (4).jpg

Elemen Penapis Minyak Bakul Keluli Tahan Karat 200 Mesh 145x270

Elemen penapis diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, yang tahan lama dan boleh memberikan prestasi penapisan yang andal untuk jangka masa yang lama. Reka bentuk 200 mesh membolehkan penapisan zarah yang lebih halus, menjadikannya pilihan ideal untuk industri yang memerlukan penapisan yang tepat.

  • Jenis Elemen Penapis Minyak Bakul Keluli Tahan Karat
  • OF 145 mm
  • Ketinggian 270 mm
  • Penutup hujung atas Keluli tahan karat 304 (Bebibir + Pemegang)
  • Hujung bawah penutup Keluli tahan karat 304
  • Ketepatan penapisan 200 μm
  • Lapisan penapis 304 Jaring keluli tahan karat
WhatsApp Hubungi kami

Spesifikasi Produk

Rupa

penutup hujung

Keluli tahan karat 304

Lapisan penapis

Jaring keluli tahan karat 304

ketepatan penapisan

200 mikron

Dimensi

145x270 mm

Disesuaikan

tersedia




Penapis bakul 304 vs penapis bakul 316


Perbezaan utama antara penapis bakul 304 dan penapis bakul 316 adalah bahan, rintangan kakisan dan harga.

1. Bahan
Bahan utama penapis bakul 304 ialah keluli tahan karat 304, manakala bahan utama penapis bakul 316 ialah keluli tahan karat 316. Keluli tahan karat 316 telah menambah unsur molibdenum (Mo) tahan kakisan berdasarkan 304, yang menjadikan keluli tahan karat 316 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik.

2. Rintangan kakisan
Walaupun kedua-dua keluli tahan karat 304 dan 316 mempunyai rintangan kakisan yang baik, keluli tahan karat 316 mempamerkan rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran dengan kandungan ion klorida yang lebih tinggi. Ini kerana keluli tahan karat 316 mengandungi molibdenum, yang menjadikannya lebih tahan terhadap kakisan dalam persekitaran yang keras.

3. Harga
Disebabkan penambahan molibdenum dan nikel kepada keluli tahan karat 316, kosnya agak tinggi, jadi harga penapis bakul 316 biasanya lebih tinggi daripada penapis bakul 304.

Foto Kilang


1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.