Leave Your Message

Елемент филтера за уље од нерђајућег челика са корпом од 200 мрежа, 145x270

Филтерски елемент је направљен од висококвалитетног нерђајућег челика, који је издржљив и може да обезбеди поуздане перформансе филтрације током дужег времена. Дизајн од 200 меша омогућава филтрирање финијих честица, што га чини идеалним избором за индустрије које захтевају прецизну филтрацију.

  • Тип Елемент филтера за уље од нерђајућег челика
  • ОД 145 мм
  • Висина 270 мм
  • Горњи крајеви Нерђајући челик 304 (прирубница + ручка)
  • Доњи крајњи поклопци 304 нерђајући челик
  • Тачност филтрације 200 μm
  • Филтерски слој Мрежа од нерђајућег челика 304

Спецификације производа

Изглед

завршне капе

304 нерђајући челик

Филтерски слој

Мрежа од нерђајућег челика 304

тачност филтрације

200 микрона

Димензија

145x270 мм

Прилагођено

доступно




304 корпасти филтер у односу на 316 корпасти филтер


Главне разлике између корпастих филтера од 304 и 316 су материјал, отпорност на корозију и цена.

1. Материјал
Главни материјал корпе филтера 304 је нерђајући челик 304, док је главни материјал корпе филтера 316 нерђајући челик 316. Нерђајући челик 316 има додатни молибден (Mo) отпоран на корозију на бази 304, што нерђајућем челику 316 даје бољу отпорност на корозију.

2. Отпорност на корозију
Иако и нерђајући челик 304 и 316 имају добру отпорност на корозију, нерђајући челик 316 показује бољу отпорност на корозију у срединама са већим садржајем хлоридних јона. То је зато што нерђајући челик 316 садржи молибден, што га чини отпорнијим на корозију у тешким условима.

3. Цена
Због додавања молибдена и никла нерђајућем челику 316, његова цена је релативно висока, па је цена филтера са корпом 316 обично виша од цене филтера са корпом 304.

Фабричка фотографија


1. Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метода чишћења киселином


Растворити калијум дихромат или његове кристале у води на 60 до 80 степени, а затим полако додавати концентровану сумпорну киселину концентрације 94% док не буде довољно. Додавати полако и мешати. Додати до 1200 милилитара калијум сулфата или потпуно растворити, раствор ће постати тамноцрвене боје. У овом тренутку, брзина додавања концентроване сумпорне киселине може се убрзати док се потпуно не дода. Ако након додавања концентроване сумпорне киселине и даље постоје нерастворени кристали, могу се загрејати док се не растворе. Функција раствора за чишћење је уклањање општих загађивача, масти и нечистоћа металних честица на зиду филтер кертриџа од нерђајућег челика, и може ефикасно убити бактерије и микроорганизме који расту на филтер кертриџу и оштећују извор топлоте. Ако је филтер елемент претходно испран алкално, прво се мора испрати алкални раствор, у супротном ће се масне киселине исталожити и контаминирати филтер елемент.