Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Elemen Penapis Mesh Sintered 150μm 12.7x17

Elemen penapis ini diperbuat daripada logam sinter berkualiti tinggi dan mempunyai ketahanan yang sangat baik serta prestasi yang tahan lama.Jaring logam sinter boleh menangkap bahan pencemar dan zarah dengan berkesan, membolehkannya memberikan prestasi penapisan yang andal untuk jangka masa yang panjang.Struktur logam sinter berkekuatan tinggi memastikan ia dapat menahan keadaan terburuk, memberikan prestasi tahan lama untuk sistem penapisan anda dan mengurangkan masa henti.

    Spesifikasi ProdukRupa

    Jenis

    Elemen Penapis Mesh Sintered

    Lapisan penapis

    316L

    Dimensi

    12.7x17

    Ketepatan penapisan

    150μm

    Elemen Penapis Mesh Sintered 150μm 12d7nElemen Penapis Mesh Sintered 150μm 12kttElemen Penapis Mesh Sintered 150μm 12eoy


    ciri-ciri
    HUAHANG


    1. Elemen penapis jejaring sinter keluli tahan karat mempunyai prestasi pembersihan kendiri yang baik dan kitaran penggantian yang agak panjang;


    2. Elemen penapis jejaring sinter keluli tahan karat mempunyai kekuatan mekanikal dan rintangan tekanan tertentu;Kestabilan yang baik dan tidak mudah berubah bentuk;


    3. Elemen penapis jejaring sinter keluli tahan karat mempunyai ketepatan penapisan yang tinggi dan boleh mencapai prestasi penapisan permukaan yang seragam dengan saiz zarah penapisan 2-200um;


    4. Elemen penapis jejaring sinter keluli tahan karat tahan terhadap asid, alkali dan suhu tinggi tertentu, dan boleh digunakan untuk penapisan berterusan dari -200 ° C hingga 650 ° C;


    5. Ciri-ciri pembersihan yang mudah, penggunaan berulang, dan tidak menjejaskan pengeluaran menjimatkan kos pengeluaran dan tenaga kerja.


    6. Elemen penapis jejaring sinter keluli tahan karat mempunyai keupayaan penyerapan pencemaran yang kuat, dan boleh dibersihkan berulang kali tanpa menghentikan pengeluaran semasa penapis sedang ditapis.

    1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Prinsip kerjaRupa

    Prinsip kerja elemen penapis jejaring sinter adalah untuk menapis dan memisahkan bendasing dalam bendalir melalui medium penapisan.Apabila cecair atau gas melalui elemen penapis, disebabkan oleh ketumpatan tinggi dan struktur mikropori elemen penapis jejaring tersinter, bendasing dalam cecair atau gas tidak dapat melalui elemen penapis jejaring tersinter, sekali gus mencapai tujuan penapisan.Elemen penapis jaringan sintered mempunyai ketepatan penapisan yang tinggi, yang boleh menapis zarah kecil dalam cecair atau gas, dan mengasingkan campuran minyak-air dengan berkesan.





    suhu operasi

    Keluli tahan karat 316L merupakan bahan tahan kakisan yang biasa digunakan dengan rintangan haba yang tinggi.Suhu pensinteran keluli tahan karat 316L bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk komposisi kimia bahan, saiz dan bentuk butiran, serta tekanan dan atmosfera semasa proses pensinteran.Biasanya, suhu sintering keluli tahan karat 316L adalah antara 1100 ℃ dan 1300 ℃.






    2. Kaedah pembersihan asid


    Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.

    bahan
    prosedur penghantaran

    Hantar Pertanyaan