Leave Your Message

150μm Sintered Mesh Filter Element 12.7x17

ဤ filter element ကို အရည်အသွေးမြင့် sintered metal ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် ကြာရှည်ခံသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။Sintered metal mesh သည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူနိုင်ပြီး၊ ကြာရှည်စွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော filter စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော sintered သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံက အဆိုးဆုံးအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေပြီး သင့်စစ်ထုတ်စနစ်အတွက် ကြာရှည်ခံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး လည်ပတ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

    ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များအသွင်အပြင်

    အမျိုးအစား

    Sintered Mesh Filter Element

    စစ်ထုတ်အလွှာ

    ၃၁၆ လီတာ

    အတိုင်းအတာ

    ၁၂.၇x၁၇

    စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု

    ၁၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ

    150μm Sintered Mesh Filter Element 12d7n150μm Sintered Mesh Filter Element 12ktt150μm Sintered Mesh Filter Element 12eoy


    အင်္ဂါရပ်များ
    ဟွာဟန်


    ၁။ သံမဏိ sintered mesh filter element သည် ကောင်းမွန်သော self-cleaning performance နှင့် အစားထိုးစက်ဝန်း ရှည်လျားသည်။


    ၂။ သံမဏိ sintered mesh filter element သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်အချို့ရှိသည်။ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့်အလွယ်တကူပုံပျက်ခြင်းမရှိ;


    ၃။ သံမဏိ sintered mesh filter element သည် filtration accuracy မြင့်မားပြီး filtration particle size 2-200um ဖြင့် မျက်နှာပြင် filtration performance ကို တူညီစွာရရှိစေနိုင်သည်။


    ၄။ သံမဏိ sintered mesh filter element သည် အချို့သောအက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး -၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် filtration အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။


    ၅။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မထိခိုက်စေခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် လူအင်အားကို သက်သာစေသည်။


    ၆။ သံမဏိ sintered mesh filter element သည် ညစ်ညမ်းမှုကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်း မြင့်မားပြီး filter စစ်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုကို မရပ်တန့်ဘဲ အကြိမ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်ပါသည်။

    ၁။ အထူးဒီဇိုင်းသည် ၁၀၀% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကို ရရှိနိုင်သည်။


    ၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


    ၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


    ၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

    အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။


    ၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


    ၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


    ၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

    အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူအသွင်အပြင်

    sintered mesh filter element ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူကတော့ filtering medium မှတစ်ဆင့် fluid ထဲက မသန့်စင်မှုတွေကို filter လုပ်ပြီး ခွဲထုတ်ဖို့ပါပဲ။အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့သည် filter element မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ sintered mesh filter element ၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် microporous structure ကြောင့်၊ အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ရှိ မသန့်စင်မှုများသည် sintered mesh filter element မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် filtering ရည်ရွယ်ချက်ကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေပါသည်။sintered mesh filter element သည် filtration accuracy မြင့်မားပြီး အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များရှိ အမှုန်အမွှားငယ်များကို စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး ဆီ-ရေ ရောစပ်မှုများကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။





    လည်ပတ်မှုအပူချိန်

    316L သံမဏိသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး အသုံးများသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။316L သံမဏိ၏ sintering အပူချိန်သည် ပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပြင် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားနှင့် လေထု အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ပုံမှန်အားဖြင့် 316L သံမဏိ၏ sintering အပူချိန်သည် 1100 ℃မှ 1300 ℃အကြားဖြစ်သည်။






    ၂။ အက်ဆစ်သန့်စင်နည်းလမ်း


    ပိုတက်စီယမ် ဒိုင်ခရိုမိတ် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများကို ရေတွင် ၆၀ မှ ၈၀ ဒီဂရီအထိ ပျော်ဝင်စေပြီး ၉၄% ပါဝင်မှုရှိသော ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို လုံလောက်သည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပါ။ ဖြည်းဖြည်းချင်းထည့်ပြီး မွှေပါ။ ပိုတက်စီယမ် ဆာလဖိတ် ၁၂၀၀ မီလီလီတာအထိ ထည့်ပါ သို့မဟုတ် လုံးဝပျော်ဝင်သွားပါက ပျော်ရည်သည် အနီရောင်ရင့်ရင့် ပေါ်လာပါလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင် ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်နှုန်းကို လုံးဝထည့်သည်အထိ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ထည့်ပြီးနောက် မပျော်ဝင်သေးသော ပုံဆောင်ခဲများ ရှိနေသေးပါက ပျော်ဝင်သည်အထိ အပူပေးနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး ပျော်ရည်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံမဏိ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ နံရံပေါ်ရှိ ယေဘုယျညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၊ အဆီများနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာပေါ်တွင် ကြီးထွားပြီး အပူရင်းမြစ်ကို ပျက်စီးစေသော ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အဏုဇီဝများကို ထိရောက်စွာ သတ်ပစ်နိုင်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အယ်ကာလိုင်းဖြင့် ဆေးကြောထားပါက အယ်ကာလိုင်း ပျော်ရည်ကို ဦးစွာဆေးကြောရမည်၊ မဟုတ်ပါက အဆီအက်ဆစ်များသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာကို စုပုံစေပြီး ညစ်ညမ်းစေလိမ့်မည်။

    ပစ္စည်း
    ပို့ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

    စုံစမ်းမေးမြန်းချက်ပေးပို့ပါ