Shay
Elemento filtrante de aceite de malla de aceiro inoxidable de 40 μm 35 x 94,5
Especificacións do produto
Aparencia
Tipo
Elemento filtrante de aceiro inoxidable
Capa de filtro
malla de aceiro inoxidable
precisión da filtración
40 micras
Temperatura de traballo
-20~110℃
Paquete
Envase de cartón neutro
Tipo | Elemento filtrante de aceiro inoxidable |
Capa de filtro | malla de aceiro inoxidable |
precisión da filtración | 40 micras |
Temperatura de traballo | -20~110℃ |
Paquete | Envase de cartón neutro |
preguntas frecuentes
HUAHANG
P1: Como limpar e manter axeitadamente o filtro de aceite de malla de aceiro inoxidable?
A1: (1) Método de limpeza: usar unha máquina de limpeza ultrasónica (frecuencia 40 kHz, temperatura ≤ 60 °C) ou retrolavado (presión ≤ 0,3 MPa) para eliminar as impurezas profundas.
(2) Requisitos de secado: Despois da limpeza, use aire comprimido sen aceite para secar (para evitar a oxidación causada por manchas de auga residual).
(3) Tabú: Non o deixe en remollo en ácidos fortes (como o ácido clorhídrico) ou bases fortes (como o hidróxido de sodio) para evitar danar a capa de pasivación superficial.
P2: Este filtro é axeitado para aceites de alta viscosidade como aceite de engrenaxes e asfalto?
A2: Aplicabilidade: Admite fluídos de filtrado cunha viscosidade dinámica ≤ 680 cSt (centics) (como o aceite de engrenaxes ISO VG 680), xa que a estrutura de malla multicapa pode soportar diferenzas de presión ≤ 0,15 MPa.
Límite de temperatura: asegúrese de que a temperatura do aceite sexa ≤ 300 °C (pico a curto prazo de 400 °C) para evitar a fatiga do metal causada polas altas temperaturas.
Caso práctico: Empregouse amplamente en sistemas de filtración de aceite hidráulico e transporte de asfalto de maquinaria mineira.
P3: A precisión nominal do elemento filtrante é coherente co efecto de filtración real?
A3: Definición de precisión: A precisión nominal baséase na proba do valor beta (ISO 16889); por exemplo, β ₅=200 indica unha eficiencia de intercepción de ≥ 99,5 % para partículas ≥ 5 micras.
Factores de influencia: a eficiencia real pode ter unha desviación de ± 5 % debido á limpeza do fluído, ao caudal (recomendado de 1 a 3 m/s) e ás flutuacións de temperatura.
Método de verificación: A medición e a calibración in situ pódense realizar cun contador de partículas (que cumpre coa norma ISO 4406).
1. O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;
2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;
3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;
4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;
O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;
2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;
3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;
4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Método de limpeza con ácido
Disolver dicromato de potasio ou cristais en auga a 60-80 graos e engadir lentamente ácido sulfúrico concentrado cunha concentración do 94 % ata que sexa suficiente. Engadir lentamente e remexer. Engadir ata 1200 mililitros de sulfato de potasio ou disolver completamente, e a solución aparecerá de cor vermella escura. Neste momento, a velocidade de adición de ácido sulfúrico concentrado pode acelerarse ata que se engada completamente. Se aínda hai cristais sen disolver despois de engadir ácido sulfúrico concentrado, pódense quentar ata que se disolvan. A función da solución de limpeza é eliminar contaminantes xerais, graxa e impurezas de partículas metálicas na parede do cartucho de filtro de aceiro inoxidable, e pode matar eficazmente as bacterias e microorganismos que crecen no cartucho de filtro e danan a fonte de calor. Se o elemento filtrante foi lavado alcalinamente antes, a solución alcalina debe lavarse primeiro, se non, os ácidos graxos precipitarán e contaminarán o elemento filtrante.