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Élément filtrant en maille frittée avec pince 50x221

La conception à pince de fixation de cet élément filtrant facilite son installation et son remplacement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Son format compact lui permet également de s'adapter aux espaces réduits, le rendant idéal pour une utilisation dans divers appareils et machines.

 
  • Taper Élément filtrant en maille frittée
  • DE 50
  • Hauteur 221
  • média filtrant maille métallique
  • Interface Interface d'installation rapide
  • Sur mesure Disponible
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Spécifications du produitApparence

Taper

Élément filtrant en maille frittée

Couche de filtre

maille métallique

Précision de filtration

1~25

Interface

Installation rapide avec pince

sur mesure

disponible

Élément filtrant en maille frittée avec pince 50x221


caractéristiques
HUAHANG

1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Haute résistance et résistance à la pression : La structure en maille obtenue par frittage de l'élément filtrant présente de bonnes propriétés mécaniques.Sa robustesse et sa résistance à la pression lui permettent de supporter des pressions de service élevées. Son procédé de laminage spécial par pressage et frittage sous vide de mailles multicouches en acier inoxydable renforce encore sa résistance mécanique et sa résistance à la pression, et lui permet de maintenir des performances de filtration stables même dans des environnements de travail difficiles.

Haute efficacité de filtration : Le filtre à mailles frittées possède des pores fins et une grande surface spécifique, ce qui lui permet de filtrer efficacement les particules fines et les polluants, améliorant ainsi l'efficacité de la filtration. Les mailles de ses différentes couches de treillis métallique sont entrelacées, formant une structure filtrante uniforme et optimale qui répond aux exigences strictes de précision de filtration des liquides ou des gaz dans divers domaines.

Forte résistance à la corrosion : Les filtres à mailles frittées sont souvent fabriqués à partir de matériaux métalliques présentant une bonne résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à la filtration de divers liquides et gaz. Leur excellente résistance à la corrosion leur permet de résister à l'érosion causée par différents milieux corrosifs et d'allonger leur durée de vie.

Facile à nettoyer et à entretenir : La surface de l'élément filtrant en maille frittée est lisse, facile à nettoyer, réutilisable et offre une longue durée de vie. L'excellente efficacité de filtration à contre-courant de sa structure de surface simplifie et facilite le nettoyage, tout en préservant l'élément filtrant lui-même et en réduisant les coûts de maintenance.

Faible résistance : La conception de la structure poreuse de l'élément filtrant en treillis fritté est optimisée, ce qui réduit la résistance au passage du fluide et limite les risques d'obstruction.



Note



Nettoyage et remplacement réguliers : Un nettoyage régulier de l'élément filtrant permet d'éviter les problèmes de cristallisation et d'obstruction. Si l'élément filtrant est obstrué, il convient de le nettoyer ou de le remplacer rapidement.
Installation et entretien corrects : Veillez à installer correctement l'élément filtrant afin d'éviter tout dommage dû à une mauvaise installation. Par ailleurs, utilisez des méthodes de traitement de l'eau appropriées et évitez l'emploi de substances corrosives.
Choisissez l'élément de filtre approprié : Lors du choix de l'élément filtrant approprié, il convient de sélectionner celui-ci en fonction de l'environnement de travail afin d'éviter une pression de service maximale admissible ou une pression trop élevée.





2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.


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