Leave Your Message

50x221 sare sinterizatuko iragazki elementuarekin

Iragazki-elementu honen erabiltzeko erraza den pintza-diseinuak instalazioa eta ordezkapena errazten ditu, horrela funtzionamenduan geldialdi-denborak eta mantentze-kostuak murriztuz. Bere diseinu trinkoa espazio txikietara egokitzeko aukera ere ematen dio, eta oso egokia da hainbat gailu eta makinatan erabiltzeko.

 
  • Mota Sinterizatutako sare iragazki elementua
  • -KO 50
  • Altuera 221
  • Iragazki-euskarria Metalezko sare
  • Interfazea Instalazio interfaze azkarra
  • Neurrira egina Eskuragarri

Produktuaren zehaztapenakItxura

Mota

Sinterizatutako sare iragazki elementua

Iragazki geruza

sare metalikoa

Iragazketa zehaztasuna

1~25

Interfazea

instalazio azkarra pintza batekin

neurrira egina

eskuragarri

50x221 sare sinterizatuko iragazki elementuarekin


ezaugarriak
HUAHANG

1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Indar handikoa eta presioarekiko erresistentzia: Sinterizazio-sare iragazki elementuaren sinterizazio-prozesuaren bidez egindako sare-egiturak propietate mekaniko onak dituindarra eta presioarekiko erresistentzia, eta lan-presio handia jasan dezake. Bere altzairu herdoilgaitzezko sare geruza anitzeko laminatuzko prentsa berezi eta hutsean sinterizatzeko prozesuak are gehiago hobetzen ditu bere erresistentzia mekanikoa eta presioarekiko erresistentzia, eta iragazketa-errendimendu egonkorra mantendu dezake lan-ingurune gogorretan.

Iragazketa-eraginkortasun handia: Sare sinterizatuzko iragazkiak poro txikiak eta azalera espezifiko handia ditu, eta horrek partikula txikiak eta kutsatzaileak eraginkortasunez iragaz ditzake, iragazketa-eraginkortasuna hobetuz. Alanbrezko sare-geruza desberdinen sare-zuloak elkarren artean gurutzatuta daude, iragazketa-egitura uniforme eta ideal bat osatuz, hainbat eremutan likido edo gas iragazketa zehaztasunaren eskakizun zorrotzak betetzeko gai dena.

Korrosioarekiko erresistentzia handia: Sare sinterizatuko iragazkiak askotan korrosioarekiko erresistentzia ona duten metalezko materialez eginda daude, hainbat likido eta gas iragazteko egokiak. Bere korrosioarekiko erresistentzia bikainak hainbat medio korrosiboren higadurari aurre egin diezaioke eta bere bizitza erabilgarria luzatu.

Erraz garbitzen eta mantentzen da: Sare sinterizatuzko iragazki-elementuaren gainazala leuna, erraz garbitzen dena, berrerabilgarria eta zerbitzu-bizitza luzea du. Gainazaleko iragazketa-egituraren alderantzizko fluxu garbiketa-efektu bikainak garbiketa erraz eta erosoa egiten du, eta ez da erraza iragazki-elementua bera kaltetzea, mantentze-kostuak murriztuz.

Erresistentzia baxua: Sare sinterizatuzko iragazki elementuaren poro-egituraren diseinua arrazoizkoa da, eta horrek erresistentzia murrizten du fluidoa igarotzean eta ez da erraz blokeatzen.



Oharra



Garbiketa eta ordezkapen erregularra: Iragazki-elementua aldizka garbitzeak kristalizazio eta buxadura arazoak saihestu ditzake. Iragazki-elementua buxatuta dagoela ikusten bada, garaiz garbitu edo ordezkatu egin behar da.
Instalazio eta mantentze zuzena: Ziurtatu iragazki-elementua behar bezala instalatuta dagoela instalazio desegokiak eragindako kalteak saihesteko. Aldi berean, arreta jarri uraren kalitatea tratatzeko metodo egokiak erabiltzean eta substantzia korrosiboak erabiltzea saihestean.
Aukeratu iragazki-elementu egokia: Hautatzerakoan, iragazki-elementu egokia aukeratu behar da lan-ingurunea kontuan hartuta, zehaztasun handia edo presio maximoa gainditzea saihesteko.





2. Azido bidezko garbiketa metodoa


Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.


1730795268910

Bidali kontsulta