Shay
Filtre à huile à mailles en acier inoxydable 304 à bride 82x100
Spécifications du produit
Apparence
Taper
élément filtrant en acier inoxydable
Couche de filtre
maille en acier inoxydable 304
Précision de filtration
1 à 50 μm
Température de fonctionnement
-20~110℃
Emballer
Neutre
Taper | élément filtrant en acier inoxydable |
Couche de filtre | maille en acier inoxydable 304 |
Précision de filtration | 1 à 50 μm |
Température de fonctionnement | -20~110℃ |
Emballer | Neutre |
FAQ
HUAHANG
Q1 : Comment nettoyer et entretenir correctement le filtre à huile en maille d'acier inoxydable 304 ?
A1: (1) Méthode de nettoyage : Utiliser une machine de nettoyage à ultrasons (fréquence 40 kHz, température ≤ 60 °C) ou un lavage à contre-courant (pression ≤ 0,3 MPa) pour éliminer les impuretés profondes.
(2) Exigences de séchage : Après le nettoyage, utiliser de l'air comprimé sans huile pour sécher (afin d'éviter l'oxydation causée par les taches d'eau résiduelles).
(3) Tabou : Ne pas tremper dans des acides forts (tels que l'acide chlorhydrique) ou des bases fortes (telles que l'hydroxyde de sodium) pour éviter d'endommager la couche de passivation de surface.
Q2 : Ce filtre convient-il aux huiles à haute viscosité telles que l'huile pour engrenages et l'asphalte ?
A2 : Applicabilité : Prend en charge les fluides de filtration avec une viscosité dynamique ≤ 680 cSt (centics) (tels que l'huile pour engrenages ISO VG 680), car la structure en maille multicouche peut résister à des différentiels de pression ≤ 0,15 MPa.
Limite de température : Assurez-vous que la température de l'huile est ≤ 300 °C (pic de courte durée de 400 °C) pour éviter la fatigue du métal causée par les températures élevées.
Exemple d'utilisation : Il a été largement utilisé dans les systèmes de filtration d'huile hydraulique et de transport d'asphalte des machines minières.
Q3 : La précision nominale de l'élément filtrant est-elle cohérente avec l'effet de filtration réel ?
A3 : Définition de la précision : La précision nominale est basée sur le test de valeur bêta (ISO 16889), par exemple, β ₅=200 indique une efficacité d'interception ≥ 99,5 % pour les particules ≥ 5 microns.
Facteurs influents : L'efficacité réelle peut présenter un écart de ± 5 % en raison de la propreté du fluide, du débit (recommandé 1-3 m/s) et des fluctuations de température.
Méthode de vérification : La mesure et l'étalonnage sur site peuvent être effectués à l'aide d'un compteur de particules (conforme à la norme ISO 4406).
caractéristiques
1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;
2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;
3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;
4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;
Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;
2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;
3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;
4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;
0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide
Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.