Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte

Flens 304 Vlekvrye Staal Maas Oliefilter 82x100

Die oliefilter is gemaak van duursame 304 vlekvrye staalgaas, wat uitstekende werkverrigting en langdurige duursaamheid bied. Die gaasstruktuur verseker dat selfs die kleinste deeltjies vasgevang kan word, wat optimale beskerming vir jou toerusting en masjinerie bied. Die flensontwerp is maklik om te installeer en uitmekaar te haal, wat jou tyd en moeite bespaar tydens onderhouds- en vervangingsprosesse.

  • Tipe Vlekvrye Staal Oliefilter Element
  • VAN 82
  • Hoogte 100
  • Filtrasie-doeltreffendheid 99.99%
  • Filterlaag 304 Vlekvrye staal gaas
  • Seëlring Viton

Produkspesifikasies

Voorkoms

Tipe

Vlekvrye staal filterelement

Filterlaag

304 vlekvrye staal gaas

Filtrasie akkuraatheid

1~50μm

Werktemperatuur

-20~110℃

Pakket

Neutraal


gereelde vrae
HUAHANG


V1: Hoe kan ek die 304 vlekvrye staal gaas oliefilter behoorlik skoonmaak en onderhou?

A1: (1) Skoonmaakmetode: Gebruik 'n ultrasoniese skoonmaakmasjien (frekwensie 40 kHz, temperatuur ≤ 60 ° C) of terugspoel (druk ≤ 0.3 MPa) om diep onsuiwerhede te verwyder.

(2) Droogvereistes: Gebruik olievrye saamgeperste lug na skoonmaak om droog te blaas (om oksidasie wat deur oorblywende watervlekke veroorsaak word, te vermy).

(3) Taboe: Moenie in sterk sure (soos soutsuur) of sterk basisse (soos natriumhidroksied) week nie om skade aan die oppervlakpassiveringslaag te voorkom.


V2: Is hierdie filter geskik vir olies met 'n hoë viskositeit soos ratolie en asfalt?

A2: Toepaslikheid: Ondersteun die filter van vloeistowwe met dinamiese viskositeit ≤ 680 cSt (sentiek) (soos ISO VG 680-ratolie), aangesien die meerlaagige gaasstruktuur drukverskille ≤ 0.15 MPa kan weerstaan.

Temperatuurlimiet: Maak seker dat die olietemperatuur ≤ 300 °C is (korttermyn piek van 400 °C) om metaalmoegheid wat deur hoë temperature veroorsaak word, te voorkom.

Scenario-geval: Dit word wyd gebruik in hidrouliese oliefiltrering en asfaltvervoerstelsels van mynmasjinerie.


V3: Is die nominale akkuraatheid van die filterelement in ooreenstemming met die werklike filtrasie-effek?

A3: Akkuraatheidsdefinisie: Die nominale akkuraatheid is gebaseer op die beta-waardetoets (ISO 16889), byvoorbeeld, β ₅=200 dui op 'n onderskeppingsdoeltreffendheid van ≥ 99.5% vir deeltjies ≥ 5 mikron.

Beïnvloedende faktore: Werklike doeltreffendheid kan 'n afwyking van ± 5% hê as gevolg van vloeistofskoonheid, vloeitempo (aanbeveel 1-3 m/s) en temperatuurskommelings.

Verifikasiemetode: Meting en kalibrasie op die perseel kan uitgevoer word met behulp van 'n deeltjieteller (voldoen aan die ISO 4406-standaard).


kenmerke


Korrosiebestandheid: 304 vlekvrye staal bevat 18% chroom en 8% nikkel, en hierdie legeringverhouding gee dit uitstekende korrosiebestandheid. Of dit nou in vogtige omgewings, suur media of alkaliese toestande is, 304 vlekvrye staal kan 'n goeie oppervlaktoestand handhaaf en roes of korrodeer nie maklik nie.

Meganiese sterkte en taaiheid: 304 vlekvrye staal het goeie sterkte en taaiheid, en kan hoë druk weerstaan ​​sonder vervorming of breuk. Dit stel die 304 vlekvrye staal gaas oliefilter in staat om stabiele filtrasieprestasie onder hoë druktoestande te handhaaf.

Verstelbare filtrasie akkuraatheid: 304 vlekvrye staal gaas oliefilters het gewoonlik verskillende poriegroottes om van te kies, en geskikte spesifikasies kan gekies word volgens spesifieke filtrasiebehoeftes om aan die filtrasievereistes van verskillende vloeistowwe of gasse te voldoen.

Wyd toepaslik: Die 304 vlekvrye staal gaas oliefilter is geskik vir die filter van verskeie vloeistowwe en gasse, veral goed presteer in nywerhede soos petroleum, chemiese en farmaseutiese produkte. Die korrosiebestandheid en hoë sterkte daarvan stel dit in staat om hoë filtrasiedoeltreffendheid te handhaaf, selfs in strawwe omgewings.


Besonderhede van stofversamelaarfilterpatroon bladsy_12


1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Suur skoonmaakmetode


Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat dit voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. Indien daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan dit verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.

Stuur navraag