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Élément filtrant en maille d'acier inoxydable 304 70x300

Cet élément filtrant est fabriqué en acier inoxydable 304 de haute qualité et présente une excellente résistance à la corrosion, à la chaleur et à l'usure. Facile à installer et à entretenir, il garantit des performances et une durée de vie optimales. Sa conception en maille lui confère une efficacité de filtration et une durabilité exceptionnelles, le rendant parfaitement adapté aux environnements difficiles et sous haute pression.

    Spécifications du produitApparence

    Précision de filtration

    150 mailles

    Couche de filtre

    Maille en acier inoxydable 304

    Dimension

    70x300

    Interface

    Filetage interne

    Élément filtrant en maille d'acier inoxydable 304 70x300 (1)4g5Élément filtrant en maille d'acier inoxydable 304 70x300 (2)evsÉlément filtrant en maille d'acier inoxydable 304 70x300 (3)9dk


    caractéristiques
    HUAHANG


    Forte résistance à la corrosion : L'acier inoxydable possède une bonne résistance à la corrosion, peut fonctionner de manière stable dans divers environnements difficiles et peut maintenir ses performances de filtration pendant longtemps.


    Bonne résistance aux hautes températures : L'acier inoxydable présente de bonnes performances à haute température et peut être utilisé normalement dans des environnements à haute température sans ramollissement ni fragilisation.


    Haute résistance : L'acier inoxydable est un matériau très résistant, capable de supporter une forte pression et une force d'extrusion importante, et difficile à déformer ou à casser.


    Léger: Comparés aux filtres fabriqués à partir d'autres matériaux, les filtres en acier inoxydable sont plus légers, plus faciles à manipuler et à remplacer.


    Bonnes performances de nettoyage : L'élément filtrant en acier inoxydable offre de bonnes performances de nettoyage ; il peut être nettoyé et réutilisé à plusieurs reprises, réduisant ainsi les coûts d'utilisation et d'entretien.


    Longue durée de vie : Grâce à sa forte résistance à la corrosion, à ses hautes températures et à sa grande robustesse, l'acier inoxydable a une durée de vie relativement longue, ce qui permet de réduire considérablement la fréquence et le coût de remplacement des éléments filtrants.





    1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


    2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


    3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


    4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

    Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


    2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


    3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


    4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

    Principe de fonctionnementApparence

    Le principe de filtration d'un élément filtrant en acier inoxydable consiste à séparer les particules solides, telles que les particules et les impuretés, du fluide par blindage, interception ou pincement en fonction de la taille des pores du tamis.L'ouverture du treillis métallique en acier inoxydable peut être ajustée selon les besoins pour répondre à différentes exigences de filtration.



    méthodes de lavage

    1. Méthode de nettoyage par rétrolavage


    L'élément filtrant en acier inoxydable augmente progressivement la quantité de matière retenue pendant son utilisation, ce qui entraîne une augmentation de la différence de pression avant et après le filtre jusqu'à son colmatage.Lorsque le filtre est affecté par la rétention d'impuretés excessives, il peut être nettoyé par rétrolavage.En utilisant un flux d'eau inversé, les substances interceptées adhérant à la surface de l'élément filtrant sont détachées et emportées par le flux d'eau de lavage à contre-courant, ce qui est bénéfique pour éliminer les sédiments, les matières en suspension, etc. dans la couche filtrante et empêcher le colmatage du matériau filtrant, afin de restaurer pleinement sa capacité d'interception et d'atteindre l'objectif de nettoyage.Le cycle de lavage à contre-courant dure généralement de un à quatre jours.


    2. Méthode de nettoyage à l'acide


    Dissoudre le dichromate de potassium ou des cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 degrés, et ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à une concentration de 94 % jusqu'à ce que la solution soit suffisante.Ajouter lentement et remuer.Ajoutez jusqu'à 1200 millilitres de sulfate de potassium ou dissolvez-le complètement ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, vous pouvez accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète.S'il reste des cristaux non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, on peut les chauffer jusqu'à dissolution complète.La fonction de la solution de nettoyage est d'éliminer les polluants généraux, la graisse et les impuretés de particules métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable, et elle peut tuer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche filtrante et endommagent la source de chaleur.Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, la solution alcaline doit être lavée en premier, sinon les acides gras précipiteront et contamineront l'élément filtrant.

    2. Méthode de nettoyage à l'acide


    Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.





    matériel
    procédure d'accouchement