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Elemento filtrante de malla sinterizada HHSJW80150

El elemento filtrante está compuesto por múltiples capas de malla de alambre de acero inoxidable tejido, sinterizadas mediante tecnología de alta temperatura y alta presión. Esto crea una estructura de filtro altamente uniforme y estable, capaz de soportar altas presiones y temperaturas. La malla sinterizada también garantiza un tamaño de poro uniforme en el elemento filtrante, lo que contribuye a una filtración eficiente y fiable.

 
 
 
  • Tipo Elemento filtrante de malla sinterizada
  • Número de pieza HHSJW80150
  • Dimensión Personalizado
  • Medio filtrante Malla metálica
  • Precisión de la filtración 1~25 μm
  • Por encargo Disponible
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Especificaciones del productoApariencia

Tipo

Elemento filtrante de malla sinterizada

Capa de filtro

malla metálica

Precisión de la filtración

1~25

Número de pieza

HHSJW80150

por encargo

disponible

Elemento filtrante de malla sinterizada HHSJW80150


características
HUAHANG

1. Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

1. El filtro de malla sinterizada tiene un buen rendimiento de amortiguación y un ciclo de reemplazo prolongado;
2. El filtro de malla sinterizada tiene una alta resistencia mecánica, buena estabilidad y no se deforma fácilmente;
3. El filtro de malla sinterizada se puede utilizar de forma continua en un entorno de alta temperatura de 550 grados Celsius y de forma intermitente en un entorno de alta temperatura de 800 grados Celsius, con buena resistencia a la temperatura;
4. El elemento filtrante de malla sinterizada es resistente a cierta acidez y alcalinidad, y puede soportar una mayor presión y una mejor resistencia a la compresión cuando funciona en línea y fuera de línea;
5. El elemento filtrante de malla sinterizada se puede limpiar y reutilizar fácilmente, tanto en línea como fuera de línea, sin afectar la producción, lo que supone un ahorro de costes en comparación con otros elementos filtrantes metálicos desechables;



tipos de medios filtrantes



1. Malla de alambre de acero inoxidable: Se apilan cinco capas de malla de alambre de acero inoxidable y se sinterizan al vacío, lo que les confiere una gran resistencia a la corrosión, buena permeabilidad y alta resistencia mecánica.
2. Fibra de vidrio: Fabricado mediante la adición de aditivos químicos a una solución de fibra de vidrio y el control de la temperatura, la velocidad, la presión y otros procesos de sinterización, posee características como alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión.
3. Politetrafluoroetileno: Fabricado a partir de materias primas de politetrafluoroetileno puro sinterizadas a alta temperatura y alta presión, posee una resistencia extremadamente alta a los ácidos y álcalis, así como una gran resistencia a las altas temperaturas.
4. Polvo metálico: Fabricado a partir de polvo metálico como materia prima, mediante procesos como el prensado isostático en frío y la sinterización al vacío a alta temperatura, posee una alta resistencia y un buen rendimiento de filtración.





2. Método de limpieza con ácido


Disuelva el dicromato de potasio o los cristales en agua a 60-80 grados y agregue lentamente ácido sulfúrico concentrado al 94% hasta completar la cantidad necesaria. Agregue lentamente y revuelva. Agregue hasta 1200 mililitros de sulfato de potasio o hasta que se disuelva por completo; la solución adquirirá un color rojo oscuro. En este punto, puede acelerar la velocidad de adición del ácido sulfúrico concentrado hasta su completa incorporación. Si aún quedan cristales sin disolver después de agregar el ácido sulfúrico concentrado, puede calentarlos hasta que se disuelvan. La función de la solución de limpieza es eliminar contaminantes generales, grasa e impurezas de partículas metálicas en la pared del cartucho de filtro de acero inoxidable, y puede eliminar eficazmente las bacterias y microorganismos que crecen en el cartucho de filtro y dañan la fuente de calor. Si el elemento filtrante se ha lavado previamente con álcali, primero debe lavarse con la solución alcalina; de lo contrario, los ácidos grasos precipitarán y contaminarán el elemento filtrante.


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