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HHSJW80150 Sintergewebe-Filterelement

Das Filterelement besteht aus mehreren Lagen gewebtem Edelstahl-Drahtgewebe, die mittels Hochtemperatur-Hochdruck-Sinterung miteinander verbunden werden. Dadurch entsteht eine äußerst gleichmäßige und stabile Filterstruktur, die hohen Druck- und Temperaturbedingungen standhält. Das gesinterte Gewebe gewährleistet zudem eine einheitliche Porengröße des Filterelements und trägt so zu einer effizienten und zuverlässigen Filtration bei.

 
 
 
  • Typ Sintergewebe-Filterelement
  • Teilenummer HHSJW80150
  • Dimension Maßgeschneidert
  • Filtermedien Metallgewebe
  • Filtrationsgenauigkeit 1–25 μm
  • Mass angefertigt Verfügbar
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ProduktspezifikationenAussehen

Typ

Sintergewebe-Filterelement

Filterschicht

Metallgewebe

Filtrationsgenauigkeit

1–25

Teilenummer

HHSJW80150

Mass angefertigt

verfügbar

HHSJW80150 Sintergewebe-Filterelement


Merkmale
HUAHANG

1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

1. Der Sintergewebefilter zeichnet sich durch eine gute Pufferleistung und einen langen Austauschzyklus aus;
2. Das Sintergewebefilter zeichnet sich durch eine hohe mechanische Festigkeit, gute Stabilität und Formstabilität aus.
3. Der Sintergewebefilter kann bei einer hohen Umgebungstemperatur von 550 Grad Celsius kontinuierlich und bei einer hohen Umgebungstemperatur von 800 Grad Celsius zeitweise eingesetzt werden und weist eine gute Temperaturbeständigkeit auf.
4. Das Sintergewebe-Filterelement ist beständig gegen bestimmte Säuren und Basen und kann sowohl im Online- als auch im Offline-Betrieb einem höheren Druck standhalten und weist eine bessere Kompressionsbeständigkeit auf.
5. Das Sintergewebe-Filterelement kann leicht gereinigt und online oder offline wiederverwendet werden, ohne die Produktion zu beeinträchtigen, wodurch im Vergleich zu anderen Einweg-Metallfilterelementen Kosten gespart werden.



Arten von Filtermedien



1. Edelstahl-Drahtgewebe: Fünf Lagen Edelstahl-Drahtgewebe werden übereinandergestapelt und vakuumgesintert. Dadurch wird eine hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Durchlässigkeit und hohe Festigkeit erreicht.
2. Glasfaser: Es wird durch Zugabe chemischer Zusätze zu einer Glasfaserlösung und Kontrolle von Sintertemperatur, -geschwindigkeit, -druck und anderen Prozessen hergestellt und weist Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
3. Polytetrafluorethylen: Hergestellt aus reinem Polytetrafluorethylen-Rohmaterial, das bei hoher Temperatur und hohem Druck gesintert wird, weist es eine extrem hohe Säure- und Laugenbeständigkeit sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit auf.
4. Metallpulver: Hergestellt aus Metallpulver als Rohmaterial, durch Verfahren wie Kaltisostatisches Pressen und Hochtemperatur-Vakuumsintern, weist es eine hohe Festigkeit und gute Filtrationsleistung auf.





2. Säurereinigungsverfahren


Kaliumdichromat oder -kristalle in Wasser auf 60 bis 80 °C auflösen und unter ständigem Rühren langsam konzentrierte Schwefelsäure (94 %) zugeben, bis ausreichend Lösung vorhanden ist. Bis zu 1200 ml Kaliumsulfat zugeben oder vollständig auflösen; die Lösung färbt sich dunkelrot. Nun kann die Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure beschleunigt werden, bis sie vollständig eingearbeitet ist. Sollten nach der Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure noch ungelöste Kristalle vorhanden sein, können diese durch Erhitzen vollständig aufgelöst werden. Die Reinigungslösung dient dazu, allgemeine Verunreinigungen, Fett und Metallpartikel von der Wand der Edelstahl-Filterpatrone zu entfernen und Bakterien und Mikroorganismen, die sich auf der Filterpatrone ansiedeln und die Wärmequelle beschädigen könnten, wirksam abzutöten. Wurde das Filterelement zuvor alkalisch gereinigt, muss die alkalische Lösung zuerst angewendet werden, da sich sonst Fettsäuren ablagern und das Filterelement verunreinigen.


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