கோலெசர் வடிகட்டி உறுப்பு 89x90

இந்தத் தயாரிப்பு, நீர்த்துளிகளை ஒன்றிணைக்கவும் அவற்றை வாயு அல்லது திரவ ஓட்டங்களிலிருந்து பிரிக்கவும் திறன் கொண்ட சிறப்பு கண்ணாடியிழை ஊடகத்தால் ஆனது.அதன் உயர் செயல்திறன் மூலம், ஒன்றிணைக்கும் வடிகட்டி உறுப்பானது நீரையும் மற்ற துகள்களையும் திறம்பட அகற்றி, கடுமையான தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தூய்மையான ஹைட்ரோகார்பன்களை வழங்குகிறது.

வாட்ஸ்அப் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்தோற்றம்

வகை	கோலெசர் வடிகட்டி உறுப்பு
பரிமாணம்	89x90
வடிகட்டி அடுக்கு	ஃபைபர் கிளாஸ்
வடிகட்டுதல் துல்லியம்	1~25μm
இறுதி மூடிகள்	கார்பன் ஸ்டீல்

அம்சங்கள்தோற்றம்

1. திறமையான வடிகட்டுதல் மற்றும் ஒன்றிணைத்தல்: ஒன்றிணைப்புப் பிரிப்பு வடிகட்டியானது, ஊடகத்தில் உள்ள இயந்திர அசுத்தங்களைத் திறமையாக வடிகட்டுகிறது. மேலும், அதன் சிறப்பு ஒன்றிணைப்புச் செயல்பாட்டின் மூலம், குழம்பாக்கப்பட்ட நீரானது ஊடகத்திலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு, பெரிய நீர்த்துளிகளாக ஒன்றிணைகிறது. இது ஊடகத்தின் தூய்மையாக்கல் விளைவைப் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

2. உயர் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம்: இந்த வடிகட்டி உறுப்பானது, பல அடுக்கு கலப்பு கட்டமைப்பு வடிகட்டித் தாள் மற்றும் சிறப்பாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடியிழை அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது. இது உயர் வடிகட்டுதல் துல்லியத்தையும், அதிக மாசுபடுத்திகளைத் தேக்கி வைக்கும் திறனையும் உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் வடிகட்டி உறுப்பின் நீண்ட ஆயுட்காலத்தை உறுதி செய்கிறது.

3. முழுமையான விவரக்குறிப்புகள்: திரட்டுப் பிரிப்பு வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜானது, பல்வேறு துல்லிய வடிகட்டிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய முழுமையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பயனர்கள் தங்களின் உண்மையான பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.

4. சிறந்த மூலப்பொருள்: வடிகட்டி உறுப்பானது பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் ஆனது. இவை நல்ல அழுத்தத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டிருப்பதோடு, அதிக ஓட்டம் மற்றும் உயர் அழுத்தச் சூழல்களிலும் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே1: திரட்டு வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜின் பயன்பாடுகள் யாவை?

A1: ஒன்றிணைக்கும் வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜை இயற்கை எரிவாயு பதப்படுத்துதல், சுத்திகரிப்பு, இரசாயன உற்பத்தி மற்றும் மின் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம்.குறிப்பாக சில சூழ்நிலைகளில் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.கடல்சார் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி அல்லது அமுக்கி நிலையங்கள் போன்ற இடங்களில், காற்றோட்டத்தில் நீர்த்துளி மாசுபடுவதற்கான அதிக ஆபத்து உள்ளது.

கேள்வி 2: திரட்டு வடிகட்டியை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

A2: வடிகட்டியை மாற்ற வேண்டிய கால இடைவெளியானது, குறிப்பிட்ட பயன்பாடு, வடிகட்டப்படும் வாயு மற்றும் திரவத்தின் வகை, மற்றும் வடிகட்டியின் இயக்க நிலைமைகள் போன்ற பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது.பொதுவாக, உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், மாசுகள் குவிவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், திரட்டு வடிகட்டி உறுப்பைத் தவறாமல் மாற்ற வேண்டும்.

கேள்வி 3: எனது பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான கோலெசிங் ஃபில்டரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

A3: பொருத்தமான திரட்டு வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வடிகட்டப்படும் வாயு மற்றும் திரவத்தின் வகை, பாய்வு விகிதம், மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகள் போன்ற பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது.உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான வடிகட்டி உறுப்பைத் தீர்மானிக்க, வடிகட்டுதல் நிபுணரைக் கலந்தாலோசிப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

தர உறுதிப்பாடுதோற்றம்

- ISO 2941-இன் படி வடிகட்டி எதிர்ப்பு விரிசல் சரிபார்ப்பு
  ISO 2943 இன் படி வடிகட்டியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு
  ISO 2943-இன் படி வடிகட்டி இணக்கத்தன்மை சரிபார்ப்பு
  ISO 4572-இன் படி வடிகட்டி பண்புகளை வடிகட்டவும்
  ISO 3968 இன் படி வடிகட்டி வேறுபட்ட அழுத்த பண்புகள்
  ISO 3968 இன் படி பாய்வு-அழுத்த வேறுபாட்டுப் பண்பு சோதனை