Leave Your Message

3μm титанијумски синтеровани прашкасти филтерски елемент

Величина пора филтерског елемента је 3 μм, што може ефикасно уклонити мале честице и осигурати чисте и прецизне резултате филтрације. Синтерована структура праха има високу механичку чврстоћу и издржљивост, и може постићи дуготрајне перформансе у тешким радним условима.

 
  • Тип Синтеровани прашкасти филтерски елемент
  • Димензија 40x150
  • Филтер медијум Титанијум
  • Тачност филтрације 3μm
  • Порекло Хенан, Кина
  • Пакет Неутрално
  • Израђено по мери Доступно

Спецификације производаИзглед

Радна температура

-20~+110℃

Филтерски слој

Титанијум

Тип

Синтеровани прашкасти филтерски елемент

Тачност филтрације

3μm

Пакет

Неутрални пакет

КарактеристикеИзглед


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

  • 1.Висока порозност: Титанијумски синтеровани филтерски кертриџ има високу порозност, низак отпор филтрације, високу ефикасност пропустљивости, лако продирање и дуг век трајања.

  • 2. Отпорност на високе температуре: Генерално се може користити нормално испод 280°C до 300°C, а неки се могу користити чак и на високим температурама од 500-600°C.

    3. Добра хемијска стабилност: отпоран на киселинску и алкалну корозију, са високим антиоксидативним својствима.

    4. Добре механичке перформансе: може се филтрирати притиском или усисавањем, једноставан за руковање и може се више пута регенерисати и користити

1. Ефикасна филтрација: Филтери од фибергласа имају веома мале поре, што им омогућава да филтрирају мале честице и нечистоће у води, значајно побољшавајући квалитет воде.

2. Отпорност на хемијску корозију: Филтери од фибергласа имају карактеристике као што су отпорност на киселине, отпорност на алкалије и отпорност на високе температуре, а могу се и нормално користити у хемијским срединама.

3. Дуг век трајања: Филтери од фибергласа обично имају дужи век трајања од обичних филтера, обично достижући више од шест месеци.

4. Лако одржавање: Одржавање филтера од фибергласа је релативно једноставно, захтева само редовно чишћење или замену, а трошкови одржавања су релативно ниски.

проблем и решењаИзглед

1. Синтеровани филтерски елемент је главни део филтера. Синтеровани филтерски елемент је направљен од посебних материјала и представља рањив део који захтева посебну заштиту и одржавање.


2. Након што филтер у систему ради одређено време, синтеровани филтерски елемент у филтеру је преузео одређену количину загађивача и нечистоћа. У овом тренутку, притисак се повећава, проток постепено опада, а предајник ће подсетити на аларм. У овом тренутку, потребно је благовремено очистити нечистоће у синтерованом филтерском елементу и синтеровани филтерски елемент је потребно очистити.


3. Током процеса чишћења синтерованог филтерског елемента у праху, морамо пазити да га не деформишемо или оштетимо. У супротном, не може се поново користити како би се избегло утицање на ефикасност филтрације и оштећење целог система.

Проблем са квалитетом изгледа: На површини синтерованог филтер елемента од титанијумске шипке могу се појавити велике површине жутих или рђавих мрља. Разлог за ове проблеме је неравномерна расподела садржаја угљеника на површини филтер елемента, обично узрокована уношењем угљеничних елемената у титанијум тетрахлорид током производног процеса. Решење укључује употребу ултразвучног чишћења или хемијског чишћења (као што је прање киселинама или прање алкалијама) ради уклањања површинских загађивача.

Проблеми са инсталацијом и заптивањем: Током инсталације, потребно је осигурати да је филтерски елемент постављен вертикално и проверити да ли је сваки заптивни прстен на свом месту како би се избегло да заптивни прстенови недостају или су погрешно постављени. Након инсталације, требало би да се спроведе процес чишћења и инспекције од 15 до 20 минута, користећи циркулишућу воду за чишћење док се инспекција не квалификује.

Контрола радног притиска: Нормални радни притисак треба да се контролише између 0,15 и 0,25 Mpa, а радни диференцијални притисак треба да се контролише испод 0,45 Mpa. Ако притисак пређе ову вредност, треба благовремено извршити повратно прање или операције повратног прања како би се одржала ефикасност филтрације језгра филтера.

Чишћење и одржавање: Препоручује се повратно испирање пре краја сваке смене, са временом повратног испирања од 10 до 20 минута сваки пут. Притисак повратног испирања треба постепено повећавати на 0,25 до 0,3 Mpa. Када је филтерски елемент јако зачепљен, могу се користити ултразвучно чишћење, прање киселином, прање алкалијама и друге методе.

1. Кућа: Филтер од фибергласа је погодан за пречишћиваче воде, диспензере за воду и другу опрему у домаћинствима. Може да филтрира мале честице, резидуални хлор, мирисе и друге загађиваче у води, побољшавајући квалитет воде за пиће.

2. Индустрија: Филтери од фибергласа се широко користе у индустријским областима као што су пречишћавање воде, пречишћавање отпадних вода и припрема воде високе чистоће, и могу уклонити разне загађиваче из воде.

3. Медицина: Филтери од фибергласа су такође погодни за употребу у медицинској области, као што су пречишћавање операционих сала и пречишћавање воде у лабораторијама у болницама.

Пошаљи упит