Leave Your Message

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ Sintered Titanium 3μm

ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງອົງປະກອບຕົວກອງແມ່ນ 3 ໄມໂຄຣມ, ເຊິ່ງສາມາດກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍລິສຸດ. ໂຄງສ້າງຜົງທີ່ຖືກເຜົາມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ ແລະ ທົນທານ, ແລະ ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

 
  • ປະເພດ ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ Sintered
  • ມິຕິ 40x150
  • ສື່ກອງ ທາດໄທທານຽມ
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ 3ໄມຄຣອນ
  • ຕົ້ນກຳເນີດ ເຫີນານ, ຈີນ
  • ແພັກເກດ ເປັນກາງ
  • ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ ມີ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນຮູບລັກສະນະ

ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ

-20~+110℃

ຊັ້ນການກັ່ນຕອງ

ທາດໄທທານຽມ

ປະເພດ

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງທີ່ຖືກລະລາຍ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ

3ໄມຄຣອນ

ແພັກເກດ

ຊຸດທີ່ເປັນກາງ

ຄຸນສົມບັດຮູບລັກສະນະ


2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;


3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;


4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;


2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;


3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;


4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;

  • 1.ຄວາມพรຸນສູງ: ຕະແກງກອງທາດ titanium ມີຄວາມพรຸນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັ່ນຕອງຕໍ່າ, ປະສິດທິພາບໃນການຊຶມຜ່ານສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການຕີກັບຄືນ, ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ.

  • 2. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຕາມປົກກະຕິພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມ 280 ຫາ 300 ອົງສາເຊນຊຽດ, ແລະບາງຊະນິດຍັງສາມາດໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ 500-600 ອົງສາເຊນຊຽດ.

    3. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງກົດ ແລະ ດ່າງ, ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະສູງ.

    4. ປະສິດທິພາບກົນຈັກທີ່ດີ: ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການດູດ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ແລະ ສາມາດຟື້ນຟູ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ

1. ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນໃນນໍ້າ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບນໍ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ທົນທານຕໍ່ກົດ, ທົນທານຕໍ່ດ່າງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາມປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ.

3. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວປົກກະຕິແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າຕົວກອງທຳມະດາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າຫົກເດືອນ.

4. ງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ: ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດຫຼືການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.

ບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຮູບລັກສະນະ

1. ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກບີບອັດດ້ວຍຜົງແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງຕົວກອງ. ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກບີບອັດດ້ວຍຜົງແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດ ແລະ ເປັນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນພິເສດ.


2. ຫຼັງຈາກຕົວກອງໃນລະບົບເຮັດວຽກມາເປັນໄລຍະເວລາໜຶ່ງ, ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງໃນຕົວກອງໄດ້ສະກັດກັ້ນມົນລະພິດ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຈຳນວນໜຶ່ງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມດັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາການໄຫຼຈະຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ, ແລະ ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຈະເຕືອນສັນຍານເຕືອນ. ໃນເວລານີ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເຈືອປົນໃນອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະ ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດ.


3. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຜົງ, ພວກເຮົາຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ມັນບິດເບືອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ອີກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບທັງໝົດ.

ບັນຫາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ: ອາດຈະມີພື້ນທີ່ກວ້າງຂອງຈຸດສີເຫຼືອງ ຫຼື ຈຸດສະໜິມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍກ້ານໄທທານຽມ. ສາເຫດຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການແຈກຢາຍປະລິມານຄາບອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງອົງປະກອບຕົວກອງ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຈາກການນຳເອົາອົງປະກອບຄາບອນເຂົ້າໄປໃນໄທທານຽມເຕຕຣາຄລໍໄຣດ໌ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ວິທີແກ້ໄຂລວມມີການໃຊ້ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ (ເຊັ່ນ: ການລ້າງດ້ວຍກົດ ຫຼື ການລ້າງດ້ວຍດ່າງ) ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງໜ້າດິນ.

ບັນຫາການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປະທັບຕາ: ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງຕົວກອງຖືກຕິດຕັ້ງໃນແນວຕັ້ງ ແລະ ກວດສອບວ່າວົງແຫວນປະທັບຕາແຕ່ລະອັນຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະທັບຕາທີ່ຫາຍໄປ ຫຼື ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ຄວນມີຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ກວດກາປະມານ 15 ຫາ 20 ນາທີ, ໂດຍໃຊ້ນ້ຳທີ່ໄຫຼວຽນເພື່ອທຳຄວາມສະອາດຈົນກວ່າການກວດກາຈະມີຄຸນນະພາບ.

ການຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກ: ຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຄວນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.15 ແລະ 0.25 Mpa, ແລະ ຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຮັດວຽກຄວນຄວບຄຸມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 0.45 Mpa. ຖ້າຄວາມດັນເກີນຄ່ານີ້, ຄວນປະຕິບັດການລ້າງກັບຄືນ ຫຼື ການລ້າງກັບຄືນໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງແກນກອງ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ: ແນະນຳໃຫ້ລ້າງດ້ວຍນ້ຳລ້າງກ່ອນສິ້ນສຸດການເຮັດວຽກແຕ່ລະຄັ້ງ, ໂດຍໃຊ້ເວລາລ້າງປະມານ 10 ຫາ 20 ນາທີໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ຄວາມດັນລ້າງຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວເປັນ 0.25 ຫາ 0.3 Mpa. ເມື່ອອົງປະກອບຕົວກອງອຸດຕັນຢ່າງຮຸນແຮງ, ສາມາດນຳໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການລ້າງດ້ວຍກົດ, ການລ້າງດ້ວຍດ່າງ ແລະ ວິທີການອື່ນໆໄດ້.

1. ເຮືອນ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງກອງນ້ຳ, ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍນ້ຳ ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆໃນເຮືອນ. ມັນສາມາດກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ, ຄລໍຣີນທີ່ຕົກຄ້າງ, ກິ່ນ ແລະ ມົນລະພິດອື່ນໆໃນນ້ຳ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳດື່ມ.

2. ອຸດສາຫະກຳ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການບຳບັດນ້ຳ, ການບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ການກະກຽມນ້ຳທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະ ສາມາດກຳຈັດມົນລະພິດຕ່າງໆອອກຈາກນ້ຳ.

3. ທາງການແພດ: ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຍັງເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການແພດ ເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຫ້ອງປະຕິບັດການ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດນ້ຳໃນຫ້ອງທົດລອງໃນໂຮງໝໍ.

ສົ່ງການສອບຖາມ