Leave Your Message

සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය 52x128

පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අද්විතීය සින්ටර් කරන ලද දැල් සැලසුමක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් 99% දක්වා පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැකිය. දැල කුඩා අන්තර් සම්බන්ධිත ලෝහ වයර් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් සිදුරු සහිත දැලිස් ව්‍යුහයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් කුඩාම අංශු පවා ඵලදායී ලෙස පෙරීමට ඉඩ සලසයි.

 
 
 
 
 

    නිෂ්පාදන පිරිවිතරපෙනුම

    වර්ගය

    සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය

    පෙරහන් ස්ථරය

    මල නොකන වානේ

    මානය

    52x128 ශ්‍රේණිය

    පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය

    1~50μm

    සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය 52x128


    විශේෂාංග
    හුවාහං

    1. ඉහළ ශක්තිය සහ පීඩන ප්‍රතිරෝධය: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් සාදන ලද දැල් ව්‍යුහයට හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ වැඩ පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
    2. ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහනෙහි කුඩා සිදුරු සහ විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් ඇති අතර එමඟින් කුඩා අංශු සහ දූෂක ඵලදායී ලෙස පෙරීමට හැකි වන අතර, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
    3. ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් බොහෝ විට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර විවිධ ද්‍රව සහ වායූන් පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ.
    4. පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ මතුපිට සිනිඳුයි, පිරිසිදු කිරීමට පහසුයි, නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
    5. අඩු ප්‍රතිරෝධය: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ සිදුරු ව්‍යුහ සැලසුම සාධාරණ වන අතර එමඟින් තරලය ගමන් කරන විට ප්‍රතිරෝධය අඩු වන අතර පහසුවෙන් අවහිර නොවේ.





    1. විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


    2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


    3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


    4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

    විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


    2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


    3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


    4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

    වැඩ කිරීමේ මූලධර්මයපෙනුම

    සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ පෙරහන් මාධ්‍යය හරහා තරලයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය පෙරීම සහ වෙන් කිරීමයි.සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ඉහළ ඝනත්වය සහ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත ව්‍යුහය හේතුවෙන් ද්‍රවයක් හෝ වායුවක් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය හරහා ගමන් කරන විට, සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය හරහා ද්‍රවයේ හෝ වායුවේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ගමන් කළ නොහැකි අතර එමඟින් පෙරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් වේ.සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව හෝ වායූන් වල කුඩා අංශු පෙරීමට සහ තෙල්-ජල මිශ්‍රණ ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීමට හැකිය.



    යෙදුම් ප්‍රදේශය


    ඛනිජ රසායනික, ඛනිජ තෙල් නල මාර්ගය

    තෙල් ආරෝපණ උපකරණ
    ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ
    ජල පිරිපහදු කිරීම
    ඖෂධ සහ ආහාර සැකසීම



    නිති අසන පැණ


    Q1. නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
    A1; ඔව්, සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් කාට්රිජ්, පෙරීමේ ශ්‍රේණිය, ප්‍රමාණය, හැඩය සහ විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ වායු සමඟ අනුකූල වීම වැනි නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. අභිරුචිකරණය කළ විකල්ප සම්මත සහ විශේෂ යෙදුම් දෙකටම භාවිතා කළ හැකි අතර, එය බොහෝ පෙරහන් අවශ්‍යතා සපුරාලන බහුකාර්ය සහ විශ්වාසදායක තේරීමක් බවට පත් කරයි.

    ප්‍රශ්නය 2. සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?
    A2: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් නිර්මාණය පිරිසිදු කිරීමට පහසුය. ඒවා පසුපස සේදීම, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීම ඇතුළු විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් පිරිසිදු කළ හැකිය. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට සිදුවිය හැකි හානියක් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිර්දේශිත පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම සහ විසඳුම් තේරුම් ගැනීමට කරුණාකර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කරන්න.

    Q3. සින්ටර් කළ දැල් පෙරහනක් භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?
    A3: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට ඉහළ ශක්තිය, විඛාදනයට සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ හොඳ තාප ස්ථායිතාවයේ වාසි ඇත. එය පිරිසිදු කිරීමට ද පහසු වන අතර පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.






    2. අම්ල පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය


    පොටෑසියම් ඩයික්‍රොමේට් හෝ ස්ඵටික ජලයේ අංශක 60 සිට 80 දක්වා දියකර, ප්‍රමාණවත් වන තෙක් 94% ක සාන්ද්‍රණයක් සහිත සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සෙමින් එකතු කරන්න. සෙමින් එකතු කර කලවම් කරන්න. පොටෑසියම් සල්ෆේට් මිලි ලීටර් 1200 ක් දක්වා එකතු කරන්න හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම දිය කරන්න, එවිට ද්‍රාවණය තද රතු පැහැයෙන් දිස්වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමේ වේගය එය සම්පූර්ණයෙන්ම එකතු කරන තෙක් වේගවත් කළ හැකිය. සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමෙන් පසු තවමත් දිය නොවූ ස්ඵටික තිබේ නම්, ඒවා විසුරුවා හරින තෙක් රත් කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයේ කාර්යය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් බිත්තියේ ඇති සාමාන්‍ය දූෂක, ග්‍රීස් සහ ලෝහ අංශු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි, එය පෙරහන් කාට්රිජ් මත වැඩෙන බැක්ටීරියා සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස මරා දමා තාප ප්‍රභවයට හානි කළ හැකිය. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය කලින් ක්ෂාරීයව සෝදා ඇත්නම්, ක්ෂාරීය ද්‍රාවණය පළමුව සේදිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මේද අම්ල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අවක්ෂේපණය කර දූෂණය කරයි.



    ද්රව්ය
    බෙදා හැරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය

    විමසීම් යවන්න