Dutch
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten
0102030405
HIFI Hydraulisch oliefilterelement SH62553 (2).jpg
HIFI Hydraulisch oliefilterelement SH62553 (3).jpg
HIFI Hydraulisch oliefilterelement SH62553 (4).jpg
HIFI Hydraulisch oliefilterelement SH62553 (6).jpg

HIFI hydraulisch oliefilterelement SH62553

Het HIFI SH62553 filterelement is ontworpen om verontreinigingen zoals vuil, stof en andere onzuiverheden uit hydraulische olie te verwijderen, schade aan hydraulische componenten te voorkomen en de levensduur van het systeem te verlengen. Dankzij de geavanceerde filtratietechnologie biedt dit filterelement een uitstekende filtratie-efficiëntie, waardoor een schone oliestroom en optimale systeemprestaties worden gegarandeerd.
 
 
 
  • Type Hydraulisch oliefilterelement
  • Filtermedia Glasvezel/Filterpapier
  • Onderdeelnummer SH62553
  • Eindkappen Koolstofstaal
  • Bedrijfstemperatuur -30 tot +110℃
  • Oorsprong Henan, China
WhatsApp Neem contact met ons op

Productspecificaties

Verschijning

Type

Hydraulisch oliefilterelement

Filterlaag

glasvezel/filterpapier

ONDERDEELNUMMER

SH62553

werktemperatuur

-30 tot +110℃

Filtratienauwkeurigheid

1~25 micron

Veelgestelde vragen


V: Wat zijn uw voordelen? Waarom zou ik voor u kiezen?
A: 1. ODM. Wij kunnen producten produceren volgens uw wensen, inclusief afmetingen, micronwaarde, logo, verpakking, enz.
2. Volledig certificaat. U hoeft zich geen zorgen te maken over kwaliteit en inklaring. We zijn ISO 9001-gecertificeerd en kunnen, afhankelijk van de nationale regelgeving van de klant, aanvullende certificeringsdocumenten verstrekken.
3. De beste prijs met goede kwaliteit. We zijn al 15 jaar actief in deze branche. U kunt ons volledig vertrouwen.

V: Wat is de minimale bestelling?
A: Je kunt 1 stuk kopen. Maar gezien de verzendkosten en korting lijkt het voordeliger om grotere hoeveelheden aan te schaffen.
 
Vraag: Wat is uw beleid met betrekking tot proefmonsters?
A: We kunnen monsters leveren als we die op voorraad hebben, maar klanten dienen eerst de kosten voor de monsters en de verzendkosten te betalen. De kosten voor de monsters worden verrekend met uw volgende bestelling.
 
V: Wat is de levertijd?
A: De productietijd bedraagt ​​7-10 dagen, dus u ontvangt uw producten doorgaans binnen 12-15 dagen na betaling.

1. Dankzij het speciale ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

Dankzij een speciaal ontwerp kan een effectief filteroppervlak van 100% worden bereikt;


2. Elk onderdeel is vervaardigd met behulp van een naadloze fusiemethode, wat veel problemen oplost die zich oorspronkelijk voordeden bij het gebruik en de veiligheid waarborgt;


3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen vouwframe dat hergebruikt en vervangen kan worden;


4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, wat resulteert in een hoge efficiëntie, lage weerstand en een grote stofcapaciteit;

opmerking
Verschijning

Kies de juiste specificaties voor het filterpapier: Voor verschillende vloeistoffiltraties is filterpapier met verschillende poriegroottes en materialen nodig. Zo wordt bijvoorbeeld aanbevolen om cellulosefilterpapier van 5-10 micron te gebruiken voor oliefiltratie, glasvezelfilterpapier van 10-20 micron voor brandstoffiltratie en gemengd vezelfilterpapier van 20-30 micron voor koelvloeistoffiltratie.

Zorg ervoor dat het filterpapier schoon en droog is: Zorg er voor gebruik voor dat het filterpapier schoon en droog is om vervuiling te voorkomen. De te bemonsteren motorolie moet representatief zijn, bij voorkeur genomen wanneer de motor enige tijd heeft gedraaid en warm is.

De status van het filterelement controleren: Controleer regelmatig de staat van het filterelement. Wanneer het oppervlak van het filterelement vuil is, de olieabsorptie afneemt of er lawaai ontstaat, kan dit een teken zijn van een ernstige verstopping. Het is noodzakelijk om het filterelement te vervangen om de prestaties van de apparatuur te behouden.

Vervang het filterelement regelmatig: Het secundaire filterelement raakt tijdens gebruik geleidelijk verstopt en moet tijdig worden vervangen wanneer de druk stijgt tot 0,4 mA om een ​​goede filtratie te garanderen.

Houd het schoon: Zorg ervoor dat de zuig- en persslangen schoon zijn en vergeet niet de persklep na de filtratie te sluiten om een ​​schone werkomgeving te behouden.

Lucht uitsluiten: Tijdens het oliefiltratieproces kan er lucht in de oliepomp terechtkomen, wat de doorstroomsnelheid beïnvloedt. Open tijdig de ontluchtingsklep om de lucht te laten ontsnappen en sluit deze vervolgens weer om de normale werking van het oliefilter te garanderen.

Controleer op fouten: Als het moeilijk is om olie te pompen, controleer dan of de oliepomp normaal draait, of de afdichting goed werkt en of de aanzuigopening correct is geplaatst.

Handhaaf de stroomsnelheid: Als er een afname van de doorstroomsnelheid wordt geconstateerd, controleer dan de filterelementen van de grove en fijne filters om te bevestigen of ze ernstig verstopt zijn, en of de asafdichting van de pomp en de olieaanzuiging normaal functioneren.



0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Reinigingsmethode met zuur


Los kaliumdichromaat of -kristallen op in water van 60 tot 80 graden Celsius en voeg langzaam geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van 94% toe tot er voldoende is. Voeg langzaam toe en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat toe of los het volledig op, de oplossing zal donkerrood kleuren. Op dit moment kan de snelheid waarmee geconcentreerd zwavelzuur wordt toegevoegd worden verhoogd tot het volledig is toegevoegd. Als er na het toevoegen van geconcentreerd zwavelzuur nog onopgeloste kristallen aanwezig zijn, kunnen deze worden verwarmd tot ze zijn opgelost. De reinigingsoplossing verwijdert algemene verontreinigingen, vet en metaaldeeltjes van de wand van de roestvrijstalen filtercartridge en doodt effectief bacteriën en micro-organismen die op de filtercartridge groeien en de warmtebron beschadigen. Als het filterelement eerder alkalisch is gereinigd, moet het eerst met de alkalische oplossing worden gereinigd, anders zullen vetzuren neerslaan en het filterelement vervuilen.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

    Productfotografie

    Verzoek indienen