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HIFI Hydraulikölfilterelement SH62553

Das Filterelement HIFI SH62553 entfernt Verunreinigungen wie Schmutz, Ablagerungen und andere Fremdstoffe aus Hydrauliköl, schützt Hydraulikkomponenten vor Beschädigungen und verlängert die Lebensdauer des Systems. Dank seiner fortschrittlichen Filtertechnologie bietet dieses Filterelement eine hervorragende Filterleistung und gewährleistet so einen sauberen Ölfluss und optimale Systemleistung.
 
 
 
  • Typ Hydraulikölfilterelement
  • Filtermedien Glasfaser/Filterpapier
  • Teilenummer SH62553
  • Endkappen Kohlenstoffstahl
  • Betriebstemperatur -30 bis +110 °C
  • Herkunft Henan, China
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Produktspezifikationen

Aussehen

Typ

Hydraulikölfilterelement

Filterschicht

Glasfaser/Filterpapier

TEILENUMMER

SH62553

Arbeitstemperatur

-30 bis +110 °C

Filtrationsgenauigkeit

1–25 Mikron

Häufig gestellte Fragen


F: Was sind Ihre Vorteile / Warum sollte ich mich für Sie entscheiden?
A: 1. ODM. Wir können Produkte nach Ihren Vorgaben herstellen, einschließlich Größe, Feinheit (Mikron), Logo, Verpackung usw.
2. Vollständiges Zertifikat. Keine Sorge um Qualität und Zollabwicklung. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert; weitere Zertifizierungsdokumente können gemäß den nationalen Bestimmungen des Kunden bereitgestellt werden.
3. Bester Preis bei guter Qualität. Wir sind seit 15 Jahren in dieser Branche tätig. Sie können uns absolut vertrauen.

F: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Sie können 1 Stück kaufen. Unter Berücksichtigung der Frachtkosten und des Rabatts scheint es jedoch vorteilhafter für Sie zu sein, größere Mengen zu bestellen.
 
F: Wie sieht Ihre Musterrichtlinie aus?
A: Wir können Ihnen Muster zur Verfügung stellen, sofern wir diese auf Lager haben. Allerdings müssen die Kunden die Kosten für die Muster und den Versand zunächst selbst tragen. Die Kosten für die Muster erstatten wir Ihnen dann bei Ihrer nächsten Bestellung.
 
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Die Produktionszeit beträgt 7-10 Tage, daher dauert es in der Regel 12-15 Tage, bis Sie Ihre Produkte nach Zahlungseingang erhalten.

1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;


2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;


3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.


4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Notiz
Aussehen

Wählen Sie die geeigneten Spezifikationen für das Filterpapier: Für die Filtration verschiedener Flüssigkeiten werden Filterpapiere mit unterschiedlichen Porengrößen und Materialien benötigt. Beispielsweise empfiehlt sich für die Ölfiltration ein 5–10 Mikron großes Zellulosefilterpapier, für die Kraftstofffiltration ein 10–20 Mikron großes Glasfaserfilterpapier und für die Kühlmittelfiltration ein 20–30 Mikron großes Mischfaserfilterpapier.

Stellen Sie sicher, dass das Filterpapier sauber und trocken ist: Vor Gebrauch sicherstellen, dass das Filterpapier sauber und trocken ist, um Verunreinigungen zu vermeiden. Die entnommene Motorölprobe sollte repräsentativ sein und idealerweise bei warmem Motor nach längerem Betrieb entnommen werden.

Überwachung des Status des Filterelements: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Filterelements. Wenn die Oberfläche des Filterelements verschmutzt ist, die Ölabsorption nachlässt oder Geräusche auftreten, kann dies auf eine starke Verstopfung hinweisen. In diesem Fall muss das Filterelement ausgetauscht werden, um die einwandfreie Funktion des Geräts zu gewährleisten.

Das Filterelement regelmäßig austauschen: Das sekundäre Filterelement verstopft während des Gebrauchs allmählich und muss rechtzeitig ausgetauscht werden, sobald der Druck auf 0,4 Ma ansteigt, um die Filtrationseffizienz zu gewährleisten.

Sauber halten: Stellen Sie sicher, dass die Saug- und Druckschläuche sauber sind, und denken Sie daran, das Auslassventil nach der Filtration zu schließen, um die Arbeitsbedingungen aufrechtzuerhalten.

Luft ausschließen: Während des Ölfiltrationsprozesses kann Luft in die Ölpumpe gelangen und die Fördermenge beeinträchtigen. Öffnen Sie das Ablassventil rechtzeitig, um die Luft abzulassen, und schließen Sie es anschließend wieder, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Ölfilters zu gewährleisten.

Auf Fehler prüfen: Wenn das Pumpen von Öl schwierig ist, überprüfen Sie, ob sich die Ölpumpe normal dreht, ob die Dichtung zuverlässig ist und ob die Position des Sauganschlusses korrekt ist.

Durchflussrate beibehalten: Bei verringerter Fördermenge prüfen Sie die Filterelemente der Grob- und Feinfilter auf starke Verstopfungen und die Funktionstüchtigkeit der Pumpenwellenabdichtung und der Ölansaugung.



0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Säurereinigungsverfahren


Kaliumdichromat oder -kristalle in Wasser auf 60 bis 80 °C auflösen und langsam konzentrierte Schwefelsäure (94 %) unter ständigem Rühren zugeben, bis eine ausreichende Menge erreicht ist. Bis zu 1200 ml Kaliumsulfat zugeben oder vollständig auflösen; die Lösung färbt sich dunkelrot. Nun kann die Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure beschleunigt werden, bis sie vollständig eingearbeitet ist. Sollten nach der Zugabe der konzentrierten Schwefelsäure noch ungelöste Kristalle vorhanden sein, können diese durch Erhitzen aufgelöst werden. Die Reinigungslösung dient dazu, allgemeine Verunreinigungen, Fett und Metallpartikel von der Wand der Edelstahl-Filterpatrone zu entfernen und Bakterien und Mikroorganismen, die auf der Filterpatrone wachsen und die Wärmequelle beschädigen könnten, wirksam abzutöten. Wurde das Filterelement zuvor alkalisch gereinigt, muss es zuerst mit der alkalischen Lösung gereinigt werden, da sonst Fettsäuren ausfallen und das Filterelement verunreinigen.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

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