Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

HH8300F0316Z Gantikan Elemen Penapis Minyak

Penapis minyak gantian HH8300F0316Z serasi dengan pelbagai jentera dan peralatan perindustrian, termasuk sistem hidraulik, turbin, pemampat, penjana, dan sebagainya. Keupayaan penapisannya yang cemerlang menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi tugas berat yang memerlukan prestasi dan kebolehpercayaan tertinggi.

  • Nombor bahagian HH8300F0316Z
  • Media penapis Gentian kaca
  • Ketepatan penapisan 1~25μm
  • Asal Henan, China
  • Dibuat khas Tersedia
  • Pakej Neutral

Spesifikasi Produk

Rupa

Nombor bahagian

HH8300F0316Z

Lapisan penapis

Gentian kaca/keluli tahan karat

Ketepatan penapisan

1~25

Suhu kerja

-30—+110℃

Pakej

Neutral

HH8300F0316Z Gantikan Elemen Penapis Minyak


Proses penggantian
HUAHANG

1. Persediaan: Sediakan penapis bahan api baharu, bekas saliran minyak, sepana, pemutar skru, petrol, agen pembersih, serta sarung tangan dan gogal pelindung.
2. Penentuan kedudukan penapis: Kedudukan penapis bahan api mungkin berbeza-beza bergantung pada model kenderaan, biasanya terletak di ruang enjin atau di bawah kereta. Anda boleh merujuk manual kenderaan atau berunding dengan pakar untuk pengesahan.
3. Buang bahan api lama: Cari injap buang di bahagian bawah tangki bahan api, bukanya dan buang bahan api lama ke dalam kuali longkang minyak.
4. Tanggalkan penapis lama: Gunakan sepana atau pemutar skru untuk menanggalkan penutup penapis, keluarkan penapis lama dan pastikan ia bersih semasa proses tersebut.
5. Bersihkan kawasan pemasangan: Pastikan kawasan tempat penapis baharu dipasang bersih dan bebas daripada kekotoran.
6. Pasang penapis baharu: Pasang penapis baharu dengan betul pada kedudukan asalnya dan ketatkannya dengan kukuh.
7. Tambah bahan api baharu: Tambah bahan api baharu ke tangki bahan api dan beri perhatian kepada kawalan jumlah bahan api yang ditambah.
8. Ujian dijalankan: Hidupkan enjin dan periksa sama ada status operasinya normal.

1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Nombor bahagian pilihan
Rupa

HC9600FKN16H HC9601FDP8Z HC8900FKT26H HC9700FKP18H
HC8314FKP16Z HC2237FDT6H HC0293SEE5 HC4704FKN13H
HC4754FKN8H HC4754FKZ16H HC4754FMS13H HC0101FDP18Z
HC0101FDT18H HC2207FDP3H HC2217FKP4Z HC2233FDN6H
HC2237FDN6H HC2295FDN6H HC2544FKN19H HC6200FKP8H
HC6400FKN8H HC6500FKN16H HC7400FKP4H HC7500FKP4H
HC8200FKP8H HC8300FKP39H HC8304FKP16H HC8310FKP16H

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.

Hantar Pertanyaan