Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Elemen Penapis Keluli Tahan Karat Kon 211x208

Elemen penapis menggunakan reka bentuk kon, yang dapat memberikan luas permukaan penapisan maksimum, memastikan penyingkiran zarah dan bahan pencemar dalam cecair dan gas yang cekap. Saiz 211x208 sesuai untuk keperluan penapisan yang lebih besar, manakala struktur yang tepat memastikan prestasi yang konsisten dan ketahanan yang tahan lama.

  • Jenis Elemen penapis minyak keluli tahan karat kon
  • OF 211
  • Ketinggian 208
  • Lapisan penapis Keluli tahan karat 304/316
  • Suhu kerja -20~+110℃

Elemen Penapis Keluli Tahan Karat Kon 211x208


spesifikasi
HUAHANG

Jenis

Elemen Penapis Minyak Keluli Tahan Karat

Lapisan penapis

Keluli tahan karat 304/316

Dimensi

211x208

Ketepatan penapisan

1~25mm

Jenama

Penapis Huahang



ciri-ciri


Kawasan penapisan yang besar: Reka bentuk elemen penapis kon membolehkan kawasan penapisan yang lebih besar, yang dapat menahan kadar aliran yang lebih tinggi dan mengekalkan kecekapan penapisan yang lebih lama.

Kecekapan penapisan yang tinggi: Reka bentuk bahan dan struktur elemen penapis kon menjadikan kecekapan penapisannya lebih tinggi, sekali gus menyingkirkan bendasing, pepejal terampai dan mikroorganisma daripada cecair dengan berkesan.

Mudah diganti: Penggantian elemen penapis kon tidak memerlukan kemahiran profesional, hanya buka skru atau longgarkan antara muka atas dan bawah untuk melengkapkan penggantian, yang sangat mudah.

Kos penyelenggaraan yang rendah: Disebabkan masa penapisan elemen penapis yang panjang, ia hanya perlu diganti secara berkala, dan kos penyelenggaraannya agak rendah.

Rintangan kakisan yang kuat: Elemen penapis diperbuat daripada plat keluli tahan karat 3-6mm yang dicap dan dibentuk secara keseluruhan, yang boleh menahan tekanan pembezaan 150 kPa tanpa ubah bentuk atau kerosakan. Ia mempunyai ciri-ciri rintangan kakisan, tiada karat, permukaan licin, dan tiada penskalaan.








1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.