शे
१८.१३०४०-आरपी१०-ए००-०-एम ईपीई तेल फिल्टर घटक
उत्पादन तपशीलदेखावा
भाग क्रमांक | १८.१३०४०-आरपी१०-ए००-०-एम |
फिल्टर थर | फायबरग्लास |
गाळण्याची अचूकता | १~२५ मायक्रॉन |
कमाल कार्यरत दाबातील फरक | १० एमपीए |
फायदे
हुआहांग
(1) मजबुती: चौथा आणि पाचवा थर आधार देत असल्यामुळे, यात उच्च यांत्रिक मजबुती आणि दाब सहन करण्याची क्षमता असते.
(2) स्वच्छ करण्यास सोपे: फिल्टर मटेरियलच्या पृष्ठभागावर स्वच्छ करण्याची वैशिष्ट्ये असल्यामुळे, ते विशेषतः बॅकवॉशिंगसाठी योग्य आहे.
(3) सुलभ प्रक्रिया: कापणे, वाकवणे, ठसा उमटवणे, ओढणे, वेल्डिंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी उपयुक्त.
(4) उच्च तापमान: 480 °C पर्यंत उच्च तापमान सहन करू शकते.
(5) गंजरोधकता: SUS316L, 304 मटेरियलमुळे, गंजरोधकता वाढते.
(6) गाळण: 1μ-100μ ची गाळण श्रेणी, विश्वसनीय गाळण कार्यप्रदर्शन आहे.
(7) स्थिरता: स्क्रीनचे संरक्षण करण्यासाठी दोन थर असल्यामुळे, तसेच घन वितळण विसरण सिंटरिंग प्रक्रियेमुळे फिल्टर सहजपणे विकृत होत नाहीत.
१. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;
२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;
३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;
४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;
विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;
२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;
३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;
४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;
पॅकिंग आणि शिपिंगदेखावा
१. आत प्लास्टिकच्या पिशव्या; बाहेर पुठ्ठ्याचे खोके; वाहतुकीसाठी लाकडी पेट्या.
२. समुद्रमार्गे आणि हवाईमार्गे मालाची पुनर्वाहतूक आणि इतर आपल्या विनंतीनुसार.
३. तुमच्या गरजेनुसार माल पाठवण्याची बंदरे.
प्रश्न १: हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट कोणत्या प्रकारच्या हायड्रॉलिक सिस्टीमशी सुसंगत आहेत?
A1: हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट विविध हायड्रॉलिक सिस्टीम्सशी सुसंगत आहे, ज्यामध्ये औद्योगिक मशिनरी, मोबाईल इक्विपमेंट आणि सागरी ॲप्लिकेशन्स यांचा समावेश आहे, परंतु ते इतकेच मर्यादित नाही.
प्रश्न २: हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट किती वेळा बदलला पाहिजे?
A2: फिल्टर बदलण्याची वारंवारता ही ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि हायड्रॉलिक सिस्टमचा प्रकार यांसारख्या विविध घटकांवर अवलंबून असते.फिल्टर एलिमेंट केव्हा बदलण्याची गरज आहे हे ठरवण्यासाठी, निर्मात्याने शिफारस केलेल्या हायड्रॉलिक सिस्टीम देखभाल योजनेचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते.
प्रश्न ३: हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंटची गाळण कार्यक्षमता काय आहे?
A3: हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंटची गाळण्याची कार्यक्षमता ९९.९% इतकी जास्त आहे, म्हणजेच ते हायड्रॉलिक ऑइलमधील अगदी लहान प्रदूषक कण देखील काढून टाकू शकते.
२. ॲसिड साफसफाई पद्धत
पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर काही स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडचे अवक्षेपण होऊन फिल्टर एलिमेंट दूषित होईल.
