Шеј
200μm синтеруван мрежест филтерски елемент 80x470
Опис на производот
Овој 200-микронски синтеруван мрежест филтерски елемент Направен е од повеќе слоеви мрежа од не'рѓосувачки челик синтерувани заедно на висока температура, што резултира со робусна структура и униформна големина на порите. Има апсолутна точност на филтрација од 200 микрони и е оптимизиран за висок проток.
Основните предности на овој филтерски елемент лежат во неговото ефикасно пресретнување на големи честички, рамномерна дистрибуција на течности, одлична механичка цврстина и практично одржување, што го прави идеален избор за системи за претходна филтрација, дистрибуција на флуидизиран слој и заштита на прецизна опрема низводно.
Технички параметар
| Тип | Синтеруван мрежест филтер |
| ОД | 80 мм |
| Висина | 470 мм |
| Материјал за филтрирање | 304/316 Нерѓосувачки челик |
| Стапка на филтрација | 200 μm |
| Максимален работен диференцијален притисок | 0,1~0,5 Мпа |
| Потекло | Хенан, Кина |
| Пакет | Неутрално пакување од картон |
Освен филтерот со стандардна спецификација, можеме да обезбедиме и прилагоден синтеруван филтер според вашите потреби. Доколку сте заинтересирани за филтерот, ве молиме контактирајте не.
Карактеристики на синтеруваниот мрежест филтер
- Робусна градиентна структура: Изработено од повеќе слоеви на мрежа од синтеруван не'рѓосувачки челик со различни големини на мрежите, формирајќи градиентна структура на порите одвнатре кон надвор или однадвор кон внатре. Оваа структура овозможува постепено филтрирање, со што се зголемува капацитетот на филтерскиот елемент за задржување нечистотија.
- Висока пропустливост и низок пад на притисок: Релативно големата големина на порите од 200 μm и тродимензионалните меѓусебно поврзани канали формирани со синтерување обезбедуваат минимален отпор на протокот на флуид, со што се намалуваат загубите на проток и значително се заштедува енергија.
- Одлична физичка стабилност: Интегралната синтерувана метална структура покажува одлична отпорност на притисок, отпорност на удар и отпорност на замор. Може да издржи често повратно перење и флуктуации на притисокот во системот без миграција на медиумот или разредување на влакната.
- Одлична чистота: Мазната површина овозможува лесно отстранување на задржаните големи честички загадувачи преку обратно перење, ултразвучно чистење или едноставно четкање, овозможувајќи стотици циклуси на повторна употреба и значително намалување на вкупните трошоци за сопственост.
Услуга за прилагодување
Нудиме сеопфатно прилагодување врз основа на вашите специфични потреби:
Прецизно прилагодување: Достапни се и други груби филтрациски вредности од 100μm до 500μm.
Надградба на материјалот: Стандардниот материјал е нерѓосувачки челик 304. За покорозивни средини (на пр., што содржат хлориди), може да се обезбеди нерѓосувачки челик 316L или специјални легури.
Димензии и врски: Прилагодени типови на поврзување на надворешен дијаметар, должина и крајни капачиња (со навој, прирабница, стегач со брзо отклучување итн.) за да одговараат на куќиштето на вашиот филтер.
Најчесто поставувани прашања
П1. Што е синтеруван мрежест филтерски елемент?
A1: Синтеруваниот мрежест филтерски елемент е направен со редење на повеќе слоеви од ткаена жичана мрежа од не'рѓосувачки челик, а потоа нивно спојување преку процес на синтерување. Овој процес ги спојува контактните точки на металните жици без да ја стопи целата структура, со што се формира цврста, интегрална структура со униформна, меѓусебно поврзана мрежа од сложени пори. За разлика од филтерските елементи за еднократна употреба, може да се чисти и повторно да се користи повеќе пати.
П2: Како работи синтеруваниот мрежест филтер?
A2: Работи првенствено преку површинска филтрација и снимање на длабочина на градиент.
- * Површинско зафаќање: Горниот слој делува како прецизен екран, запирајќи ја секоја честичка поголема од големината на порите токму на површината.
- * Доловување на длабочина: Како што течноста тече низ повеќеслојната градиентна структура, помалите честички се заробуваат во внатрешниот лавиринт од пори. Оваа комбинација овозможува висок капацитет за задржување на нечистотија, а воедно одржува стабилен, конзистентен проток сè додека не дојде време за чистење.
П3: Кои се предностите од користењето на синтеруван метален филтер?
A3: Главните предности произлегуваат од нивната целосно метална, едноделна конструкција:
- * Издржливост и цврстина: Тие можат да издржат висок системски притисок, флуктуации на притисокот и физички удари без да се срушат или деформираат.
- * Отпорност на високи температури и хемикалии: Материјалот од не'рѓосувачки челик овозможува работа на екстремно високи температури и е компатибилен со широк спектар на корозивни течности.
- * Може да се чистат и повторно да се користат: Нивната мазна структура на порите овозможува темелно чистење преку обратно перење, ултразвучно чистење или хемиско потопување, што резултира со пониски долгорочни трошоци во споредба со филтрите за еднократна употреба.
- * Стабилни перформанси: Големината на порите се одредува со процесот на синтерување, обезбедувајќи сигурни и предвидливи резултати од филтрација без ризик од миграција на филтер-медиумот.